[实用新型]制冷循环装置有效
申请号: | 201320897498.7 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN203704419U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 东井上真哉 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
主分类号: | F25B1/00 | 分类号: | F25B1/00;F25B5/02;F25B41/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 王诣然 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制冷 循环 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种具备制冷剂回路的制冷循环装置。
背景技术
作为现有的制冷设备,有由并联连接的多个压缩机和多个水热交换器(水熱交换器)式的蒸发器构成的制冷设备。其中,与蒸发器连接的水配管与各蒸发器串联连接。冷却水在各蒸发器中通过与制冷剂的热交换逐渐冷却,因此,制冷剂的蒸发温度能够从冷却水的入口侧依次降低。其结果,与由压缩机为1台的冷冻机进行冷却的情况相比,平均蒸发温度更上升,有助于制冷循环的COP提高及制冷循环的高效运转(例如,专利文献1)。
现行技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2006-329601号公报
在如上所述的现有制冷设备中,需要多台压缩机,因此成本上升。另外,为了根据冷却负荷的变动控制压缩机的运转容量而变频化时,需要根据压缩机的台数实际安装多台控制基板,因此与设备的大型化和成本上升相关。
实用新型内容
本实用新型是为了解决这样的课题而做出的,其目的在于,实现制冷循环的高效化,且抑制装置的大型化和成本上升。
本实用新型的第1技术方案是一种制冷循环装置,具备:第一制冷剂回路,其连接有压缩机的制冷剂吐出部、冷凝器、第一膨胀阀、第一蒸发器、和喷射器的制冷剂吸引部;第二制冷剂回路,其从所述冷凝器的出口侧和所述第一膨胀阀之间的连接配管分支,与所述喷射器的制冷剂流入部连接;和第三制冷剂回路,其连接有所述喷射器的制冷剂流出部、第二蒸发器、和所述压缩机的制冷剂吸入部,所述第一蒸发器和所述第二蒸发器是在流过配置有各个蒸发器的制冷剂回路的制冷剂和与该制冷剂不同的液体热介质之间进行热交换的水热交换器,所述液体热介质从外部供给,按所述第二蒸发器、所述第一蒸发器的顺序流动,向所述外部流出,所述第一蒸发器配置于所述第二蒸发器的上段,所述喷射器设置为该喷射器的制冷剂流入部处于比该喷射器的制冷剂流出部高的位置。
本实用新型的第2技术方案是一种制冷循环装置,具备:
第一制冷剂回路,其连接有压缩机的制冷剂吐出部、冷凝器、第一膨胀阀、第一蒸发器、和喷射器的制冷剂吸引部;
第二制冷剂回路,其从所述冷凝器的出口侧和所述第一膨胀阀之间的连接配管分支,与所述喷射器的制冷剂流入部连接;
第三制冷剂回路,其连接有所述喷射器的制冷剂流出部、第二蒸发器、和所述压缩机的制冷剂吸入部,
所述第一蒸发器和所述第二蒸发器是在流过配置有各个蒸发器的制冷剂回路的制冷剂和与该制冷剂不同的液体热介质之间进行热交换的水热交换器,
所述液体热介质从外部供给,按所述第二蒸发器、所述第一蒸发器的顺序流动,向所述外部流出,
所述第一蒸发器和所述第二蒸发器沿水平方向并列配置,
所述喷射器设置为该喷射器的制冷剂流入部处于比该喷射器的制冷剂流出部高的位置。
本实用新型的第3技术方案是根据技术方案1或2所述的制冷循环装置,其特征在于,使所述第二蒸发器的容量比所述第一蒸发器的容量大。
本实用新型的第4技术方案是根据技术方案3所述的制冷循环装置,其特征在于,相对于所述第一蒸发器和所述第二蒸发器的合计容量,使所述第一蒸发器的容量为30%以上。
本实用新型的第5技术方案是根据技术方案1或2所述的制冷循环装置,其特征在于,所述第一蒸发器的制冷剂出口和所述喷射器的制冷剂吸引部由水平的配管连接。
本实用新型的第6技术方案是根据技术方案1或2所述的制冷循环装置,其特征在于,
还具备在高压侧的制冷剂和低压侧的制冷剂之间进行热交换的第一高低压热交换器和第二高低压热交换器,
在所述第一制冷剂回路的所述冷凝器的制冷剂出口侧和所述第一膨胀阀的制冷剂入口侧之间,串联连接所述第一高低压热交换器和所述第二高低压热交换器的高压侧流路,
在所述第一蒸发器的制冷剂出口侧和所述喷射器的所述制冷剂吸引部之间,连接所述第二高低压热交换器的低压侧流路,
在所述第二蒸发器的制冷剂出口侧和所述压缩机的制冷剂吸入部之间,连接所述第一高低压热交换器的低压侧流路。
本实用新型的第7技术方案是根据技术方案1或2所述的制冷循环装置,其特征在于,
还具备将制冷剂的气相和液相分离的气液分离器和使由所述气液分离器分离的气相制冷剂绕过所述第二蒸发器而流向所述压缩机的制冷剂吸入部的旁通回路,
在所述第三制冷剂回路的所述喷射器的所述制冷剂流出部和所述第二蒸发器的制冷剂入口侧之间,连接所述气液分离器,
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