[发明专利]图像显示装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及经由透光性固化树脂层对液晶显示面板等图像显示构件和配置在其表面侧的透明保护片材等透光性罩构件进行粘接、层叠而制造图像显示装置的方法。

背景技术

在智能电话等信息终端中使用的液晶显示面板等图像显示装置，通过如下方式制造，即，在液晶显示面板或有机EL显示面板等图像显示构件与透光性罩构件之间配置光固化性树脂合成物之后，对该合成物照射紫外线而使其固化作为透光性固化树脂层，由此，对图像显示构件与透光性罩构件进行粘接、层叠（专利文献1）。

不过，因为在透光性罩构件的图像显示构件侧表面的周缘部为了提高显示图像的亮度、对比度（contrast）而设置有遮光层，所以夹在这样的遮光层与图像显示构件之间的光固化性树脂合成物不会充分地进行固化，因此，得不到充分的粘接力，在透光性罩构件与图像显示构件之间产生位置偏差或在它们与光固化性树脂粘接面之间产生剥离，或者未固化而残留的光固化性树脂合成物浸透到遮光层而变色的情况令人担忧。

因此，提出了如下的方案，即，在光固化性树脂合成物混合热聚合开始剂而作为热及光固化性树脂合成物，在形成有遮光层的透光性罩构件的表面涂敷该热及光固化性树脂合成物，将该涂敷面重叠在图像显示构件，照射紫外线使其光固化之后，通过对整体进行加热而使夹在遮光层与图像显示构件之间的热及光固化性树脂合成物进行热固化（专利文献2）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2010/027041号；

专利文献2：国际公开第2008/126860号。

发明内容

发明要解决的课题

然而，根据专利文献2的技术，虽然能期待消除在专利文献1中令人担忧的问题，但是必须与光聚合开始剂同时并用热聚合开始剂，除了光聚合加工以外还必须对图像显示装置整体应用热聚合加工，因此，除了光聚合加工用的设备以外，还需要热聚合加工用的设备，制造操作变得繁杂，存在制造成本很可能增大的问题、热及光固化性树脂合成物的保存稳定性降低的问题。进而，在热聚合加工时，为了抑制由于氧气而产生聚合障碍的情况，在实施热聚合加工之前，希望使热及光固化性树脂合成物层的表面光固化，但是，在许多的图像显示装置中，在其装置构造上存在有时不能对热及光固化性树脂合成物层的表面照射紫外线，不能通过热聚合加工使热及光固化性树脂合成物层充分地热固化的问题。

因此，为了解决这些问题，尝试如下的方法，即，在透光性罩构件或图像显示构件的表面涂敷不含有热聚合开始剂的光固化性树脂合成物，预先照射紫外线而使其固化之后使它们粘合。但是，即使尝试该方法，也不能说透光性罩构件与图像显示构件之间的紧贴性是充分的，特别是，在可靠性试验环境下（高温多湿下）不能消除两者剥离的问题。

本发明的目的在于，解决以上的现有技术的问题，在经由由光固化性树脂合成物形成的透光性固化树脂层对图像显示构件和配置在其表面侧的透光性罩构件进行层叠而制造图像显示装置时，在不利用热聚合加工的情况下也能将遮光层与图像显示构件之间的透光性固化树脂层设为即使在加热环境下也能维持粘接强度的固化状态而制造图像显示装置。

用于解决课题的方案

本发明的发明人们对液状的光固化性树脂合成物照射紫外线，对其表面进行观察发现，散布有未固化液状区域，因此，本发明的发明人们假定在透光性罩构件或图像显示构件的粘合面也存在这样的未固化液状区域的可能性很高。

在该假定下，本发明的发明人们发现，为了对液状的光固化性树脂合成物免除由氧气造成的固化障碍的影响，例如在真空中或氮气环境下对光固化性树脂合成物的膜照射紫外线，或者作为光固化性树脂合成物使用胺化合物、磷类化合物等混合有固化障碍抑制剂的光固化性树脂合成物，由此，以不仅是光固化性树脂合成物的层整体的固化率，就连其最表面的固化率也为90％以上的方式形成透光性固化树脂层，当经由该透光性固化树脂层层叠图像显示构件与透光性罩构件时，透光性罩构件与图像显示构件之间的光固化性树脂的紧贴性即使在加热环境下也不降低，最终完成了本发明。

即，本发明提供一种图像显示构件与在周缘部形成有遮光层的透光性罩构件经由由液状的光固化性树脂合成物形成的透光性固化树脂层以透光性罩构件的遮光层形成面配置在图像显示构件侧的方式层叠的图像显示装置的制造方法，该制造方法具有以下的工序（A）～（C）。

<工序（A）>

在透光性罩构件的遮光层形成面或图像显示构件的表面涂敷液状的光固化性树脂合成物而形成光固化性树脂合成物层的工序。

<工序（B）>