[发明专利]丝网印刷机和丝网印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及丝网印刷机和丝网印刷方法，用于在与基底接触的掩模上滑动刮板，并且用于在掩模上刮擦涂料，从而将涂料转递至基底。

背景技术

丝网印刷机配置为沿着水平方向移动刮板，同时邻接刮板抵靠与基底接触的掩模，并且在掩模上滑动刮板以在掩模上刮擦涂料，凭此，使用涂料填充设置在掩模中的开口部分以在基底上转递涂料。在掩模上已经完成滑动操作的刮板接着向上运动，从掩模分离，在用于随后的基底的印刷操作中，再次邻接抵靠掩模。当印刷操作首先开始时，涂料从涂料供给部分供给在掩模上，涂料供给部分诸如注射器（或者通过操作者手动）。当印刷操作进行至减少涂料至给定的数量，补充的涂料被供给在掩模上（例如，专利文献1）。补充的涂料的供给通常在刮板的中心部分中集中地进行，或者沿着刮板的纵向方向以相等的分布进行。

专利文献

专利文献1：JP-A H07-205403

发明内容

技术问题

然而，当在掩模上已经完成滑动操作的刮板向上移动并且从掩模分离时，部分涂料被连接至刮板，并且被向上拉动。在掩模上的全部涂料被吸引至刮板的中心侧。为此原因，在允许刮板向上运动时在掩模上涂料的分布中，其中由刮板的中心部分刮擦涂料的区域大于其中由刮板的端部分刮擦涂料的区域。当涂料的补充集中地在刮板的中心部分中进行时，或者沿着纵向方向以相等分布进行时，涂料的量变得在刮板的中心部分相当大，在随后的刮板操作中，涂料的滚动直径没有变得沿着刮板的纵向方向均匀。这引起了阻止了改进打印精度的问题。

在该情况下，本发明旨在提供丝网印刷机和丝网印刷方法，其可以使得沿着刮板的纵向方向在掩模上滚动的涂料的滚动直径相等，以改进打印精度。

解决问题的手段：

根据本发明的丝网印刷机包括：

掩模，其与基底接触；

刮板移位控制部分，其沿着水平方向移位刮板，同时使刮板邻接抵靠与基底接触的掩模，并且在掩模上滑动刮板，以及刮擦在掩模上的涂料，从而设置在掩模中的开口部分被填充涂料以转递涂料在基底上；以及

涂料供给部分，在涂料由刮板转递在基底上之前，比其中在掩模上涂料由刮板的中心部分刮擦的区域，涂料供给部分将更大数量的涂料供给至其中涂料由刮板的端部分刮擦的区域。

根据本发明的丝网印刷方法包括：

掩模接触步骤，其使掩模与基底接触；

涂料转递步骤，其沿着水平方向移位刮板，同时邻接刮板抵靠与基底接触的掩模，以及在掩模上滑动刮板，并且在掩模上刮擦涂料，从而设置在掩模中的开口部分被填充涂料从而转递涂料在基底上：以及

涂料供给步骤，在执行涂料转递步骤之前，比其中在掩模上涂料由刮板的中心部分刮擦的区域，涂料供给步骤将更大数量的涂料供给至其中涂料由刮板的端部分刮擦的区域。

本发明的有益效果

在本发明中，比其中在掩模上涂料由刮板的中心部分刮擦的区域，更大数量的涂料被供给至其中涂料由刮板的端部分刮擦的区域，从而涂料的分布在涂料供给时变得沿着刮板的纵向方向均匀。为此原因，在掩模上滚动的涂料的滚动直径可以沿着刮板的纵向方向相等，从而可以改进印刷精度。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的丝网印刷机的主要部分的透视图；

图2是根据本发明的实施例的丝网印刷机的主要部分的侧视图；

图3是示出根据本发明的实施例的丝网印刷机的控制系统的框图；

图4是示出根据本发明的实施例由丝网印刷机进行的执行丝网操作的步骤的流程图；

图5A和5B是示出根据本发明的实施例，丝网印刷机进行丝网印刷操作的状态的示意图；

图6A和6B是示出根据本发明的实施例，丝网印刷机进行丝网印刷操作的状态的示意图；

图7A和7B是示出根据本发明的实施例的丝网印刷机的操作的示意图；

图8A和8B是示出根据本发明的实施例的丝网印刷机的操作的示意图；

图9A，9B，9C和9D是根据本发明的实施例，在由丝网印刷机供给涂料的时候，掩模的邻近部分的部分侧视图；

图10A和10B是根据本发明的实施例，在由丝网印刷机供给涂料的时候，掩模的邻近区域的部分前视图；

图11A和11B是根据本发明的实施例，在由丝网印刷机供给涂料的时候，掩模的平面视图；

图12A和12B是根据本发明的实施例，在由丝网印刷机供给涂料的时候，掩模的平面视图。

具体实施方式