[发明专利]玻璃纤维增强的聚碳酸酯阻燃树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维增强的聚碳酸酯阻燃树脂组合物。更具体而言，本发明涉及一种具有优异的流动性、阻燃性、硬度、抗冲击性和外观品质的玻璃纤维增强的聚碳酸酯阻燃树脂组合物，该树脂组合物在具有优异的抗冲击性、耐热性和电性能的聚碳酸酯树脂中包含橡胶改性的苯乙烯类接枝共聚物、芳族乙烯基化合物和乙烯基氰基化合物的共聚物、乙烯丙烯酸酯类共聚物、玻璃纤维和芳族磷酸酯类化合物，因此非常适用于大型电气电子产品的外壳，包括TV的外壳。

背景技术

聚碳酸酯是一种热塑性树脂，它是双酚A的聚合物，被广泛用作工程塑料材料，表现出优异的抗冲击性、电性能和模压性能，在较宽的温度范围内保持物理性能，并具有自熄性。这样的聚碳酸酯树脂已通常被用作小型电气电子产品例如手机或笔记本电脑的外壳。

然而，在最近几年，由于聚碳酸酯树脂具有不良的加工性能的缺点，因此难于将聚碳酸酯树脂用在尺寸缩小并更加复杂的电气电子产品的外壳中。为了解决这个问题，将聚碳酸酯树脂与其它种类的树脂共混。例如，当将聚碳酸酯树脂与普通的橡胶改性的苯乙烯类接枝共聚物共混时，该共混树脂的加工性能得到改善并保持高冲击强度。

聚碳酸酯共混树脂已通常用于电脑外壳和办公设备等。然而，近来，聚碳酸酯共混树脂被模压成型为散发大量热量的大型产品，如TV。为此，聚碳酸酯共混树脂应当保持高机械强度并具有阻燃性。

为了确保阻燃性，按常规卤素类化合物和锑化合物用作阻燃剂。然而，在最终的模塑制品燃烧过程中，卤素类化合物不利地导致对人类有害的气体的产生。因此，在不使用卤素类化合物的情况下，确保阻燃性的主要方法是使用单体型或低聚物型的磷酸酯化合物作为阻燃剂。

另外，为了提高硬度，加入玻璃纤维作为增强剂。玻璃纤维使流动性和抗冲击性(这正是聚碳酸酯的优点)变差，并且由于玻璃纤维从树脂表面突出来而很难确保外观光洁。

为了解决这些问题设计了很多方法以改善聚碳酸酯共混树脂的外观品质，但是这些方法中的大多数不是足够有效。

在这方面，与如下树脂组合物有关的发明仍然没有得到解决，这种树脂组合物尽管为提高硬度而加入玻璃纤维也能防止流动性和抗冲击性变差，在模压成型过程中表现出光洁外观，使聚碳酸酯类共混树脂的优点最大化并使其缺点最小化。

发明内容

技术问题

因此，鉴于上述问题做出了本发明，本发明的目的是提供一种聚碳酸酯树脂组合物，该组合物通过组合使用聚碳酸酯树脂和橡胶改性的苯乙烯类接枝共聚物改善了抗冲击性和加工性，通过增强玻璃纤维实现了高硬度，通过使用芳族磷酸酯化合物提高了阻燃性和流动性，以及通过使用芳族乙烯基化合物和乙烯基氰基化合物的共聚物、乙烯丙烯酸酯类共聚物控制玻璃纤维的突出并因此表现出优异的加工性和外观品质，因此适于作为TV的外壳材料。

技术方案

根据本发明的一个方面，通过提供包含下列组分的玻璃纤维增强的聚碳酸酯阻燃树脂组合物实现上述和其它目的：

(A)50至75重量%的熔融指数(300℃，1.2kg)为22g/10min或大于22g/10min的聚碳酸酯；

(B)3至15重量%的橡胶改性的苯乙烯类接枝共聚物；

(C)3至10重量%的芳族乙烯基化合物和乙烯基氰基化合物的本体共聚物；

(D)1至10重量%的乙烯丙烯酸酯类共聚物；

(E)10至25重量%的玻璃纤维；和

(F)5至20重量%的芳族磷酸酯类化合物。

下文中，将更加详细地描述本发明。

(A)聚碳酸酯

聚碳酸酯是双酚A聚合物，其熔融指数为22g/10min或高于22g/10min，或22g/10min至80g/10min。当熔融指数低于22g/10min时，可能发生与加工性相关的问题。

基于所述树脂组合物的总重量，聚碳酸酯树脂的用量可以是50至75重量%，39至69重量%或53至62重量%。当聚碳酸酯树脂的含量小于50重量%时，对树脂的粘合强度变差，可能无法获得抗冲击性和良好的外观，而当其含量超过75重量%时，可能无法获得所需的强度。

(B)橡胶改性的苯乙烯类接枝共聚物