[发明专利]喷射喷嘴以及连续铸造的二次冷却方法

权利要求书

1.一种喷射喷嘴，其特征在于，具备：

喷嘴主体；

槽部，形成于所述喷嘴主体的前端部；

排出口，在所述槽部中呈细长状开口；以及

流路，与所述排出口相连，

与所述槽部的一方的端部相比，所述槽部的另一方的端部形成得更深，

所述槽部中的所述排出口的中心的位置从所述喷嘴主体的轴芯偏离而位于所述槽部的所述另一方的端部侧。

2.如权利要求1所述的喷射喷嘴，其特征在于，

在所述喷嘴主体的前端部形成有多个所述槽部。

3.如权利要求1或2所述的喷射喷嘴，其特征在于，

所述槽部以相对于所述喷嘴主体的轴芯正交的方向为基准倾斜3～30°。

4.如权利要求1或2所述的喷射喷嘴，其特征在于，具备：

喷嘴主体；

两个槽部，在所述喷嘴主体的前端部避开所述喷嘴主体的轴芯而并列形成；

排出口，在所述槽部的各个中呈细长状开口；

第一流路，与所述排出口的双方相连；

第二流路，形成于比所述第一流路靠上游侧，且流路宽度小于所述第一流路的流路宽度；以及

第三流路，形成于比所述第二流路靠上游侧，且流路宽度大于第二流路的流路宽度。

5.如权利要求4所述的喷射喷嘴，其特征在于，

所述第一流路沿着相对于所述喷嘴主体的轴芯正交的方向延伸，

所述第二流路以及所述第三流路沿着所述喷嘴主体的轴芯延伸，

所述第一流路、所述第二流路以及所述第三流路分别是截面为圆形、椭圆形或者泪形的筒状。

6.如权利要求4所述的喷射喷嘴，其特征在于，

两个所述槽部形成为沿着相对于所述喷嘴主体的轴芯正交的方向相互逐渐分离。

7.如权利要求6所述的喷射喷嘴，其特征在于，

在相对于所述喷嘴主体的轴芯正交的方向上，两个所述槽部间对置的角度为3～30°。

8.如权利要求1或2所述的喷射喷嘴，其特征在于，

喷射水与空气混合而成的双流体。

9.如权利要求1或2所述的喷射喷嘴，其特征在于，

在连续铸造线的配设有夹持铸片的辊的辊式送料带中，所述喷射喷嘴配设于所述辊间，用于喷射气液混合雾来冷却所述铸片。

10.如权利要求9所述的喷射喷嘴，其特征在于，

将所述槽部的另一方的端部朝向从所述铸片的侧部方向到所述铸片的下游方向的预定方向配设，喷射所述气液混合雾来冷却所述铸片。

11.一种连续铸造的二次冷却方法，从喷射喷嘴的喷射口朝利用连续铸造装置铸造的铸片呈扇状喷射冷却水，对连续铸造中的所述铸片进行冷却，其特征在于，

使所述喷射喷嘴的喷射方向的中心轴相对于所述喷射喷嘴的中心轴线倾斜，

以使所述喷射喷嘴的喷射方向朝所述铸片的面内方向旋转而从连续铸造的上游侧朝下游侧喷射所述冷却水的方式使所述冷却水朝所述铸片喷射的喷射面的长轴方向倾斜。

12.如权利要求11所述的连续铸造的二次冷却方法，其特征在于，

以所述喷射喷嘴的喷射方向遍及从所述喷射喷嘴的喷射口的正面到在一侧相邻的喷射喷嘴的喷射口的正面的宽度的方式使所述喷射喷嘴的喷射方向的中心轴倾斜。

13.如权利要求11或12所述的连续铸造的二次冷却方法，其特征在于，

使所述喷射喷嘴的喷射方向朝所述铸片的铸造方向的上游侧倾斜3°～30°。

14.如权利要求11或12所述的连续铸造的二次冷却方法，其特征在于，

使所述喷射喷嘴的喷射方向按照在所述铸片的宽度方向上的每一列交替左右反向。

15.如权利要求11或12所述的连续铸造的二次冷却方法，其特征在于，

将所述喷射喷嘴的喷射方向设为以所述铸片的宽度方向中央为边界而左右对称的方向，各喷射喷嘴朝所述铸片的侧方喷射所述冷却水。

16.如权利要求11或12所述的连续铸造的二次冷却方法，其特征在于，

所述喷射喷嘴是双流体喷嘴，所述冷却水是在水中混合空气而成的气液混合雾。