[发明专利]运行搅拌式球磨机的方法及执行该方法的搅拌式球磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于运行搅拌式球磨机的方法以及用于执行该方法的搅拌式球磨机。

背景技术

已知的是，搅拌式球磨机，也称为磨碎机，具有竖直或水平设置的搅拌轴。

在相应地由实践已知的搅拌式球磨机湿式运行时，可流动的研磨物料悬浮物特别是连续地借助于泵从搅拌式球磨机的壳体中的研磨室的输入侧的产品入口输送到研磨室的输出侧的产品出口。

研磨器或搅拌器的在研磨室中旋转的搅拌轴将能量导入研磨室中的研磨体填充部（未示出）中，所述研磨器或搅拌器也可以包含搅拌元件（如杆或盘）或可以仅仅是具有壁板光滑的搅拌体。在因搅拌轴的旋转而运动的研磨体的接触部位上，特别是通过回弹力和剪切力使研磨物料受力（Beanspruchung）并因此粉碎。通常，在悬浮物中固体含量为30%至60%。这相当于每立方米的液体（如特别是水）装载有300kg至600kg的研磨物料。

在产品出口之前设有分离系统，其特别是包括外部的旋转的护罩以及在其内部的静止的圆柱形的筛网。在该分离系统中使留在研磨机中的研磨体与具有已研磨的研磨物料的悬浮物分离开来，所述已研磨的研磨物料因此离开搅拌式球磨机。

原则上，这种研磨机也可以干式运行，如由实践已知的那样。然而，为了主要在颗粒浓度方面在研磨室中确保类似的比例，仅非常少的气体体积流（代替湿式运行时的液体）可以与研磨物料一同被供应，该气体体积流对于从产品入口直到通过产品出口的产品传送而言是不够的。原因在于，气体的密度比液体的密度小约1000倍。

在研磨室本身中，这通常不会引起问题，因为搅拌轴和研磨体的运动也“一同带动”研磨物料。然而，在分离系统的区域中的产品输出是有问题的。在该部位会出现研磨物料的粘连和附着。该粘连和附着“从后面”生长到研磨室中。由此，研磨物料输出被中断，并且干式运行的搅拌式球磨机的通过量也因此被中断。这最终导致的缺点是，不再能够连续运行。

作为普遍的背景技术，根据DE 44 32 200 C1的搅拌式球磨机包含包围研磨室的研磨容器、与研磨容器的纵向中轴线同心地可旋转地设置在研磨容器中的搅拌器、与搅拌器联接的驱动电机、从研磨室引出的研磨物料-研磨辅助体导出管道、与搅拌式研磨机分离的且与导出管道（23）相邻的研磨物料-研磨辅助体分离装置、一方面与分离装置和研磨物料导出管道相连以及另一方面与研磨室相连的研磨物料供应管道和研磨辅助体导回管道、以及研磨物料供应管道中的研磨物料泵。在此，分离装置具有壳体，在该壳体中设置有可独立于搅拌器的旋转驱动被旋转驱动的、将研磨辅助体与研磨物料离心分离的并输送到研磨物料供应管道和研磨辅助体导回管道中的转子。研磨容器、研磨物料-研磨辅助体导出管道、分离装置和研磨物料供应管道和研磨辅助体导回管道构成一个闭式的系统。仅仅在研磨物料供应管道中设置的研磨物料泵用作输送装置，其用于研磨物料供应管道和研磨辅助体导回管道中的研磨物料和研磨辅助体。

类似地，作为普遍的现有技术，WO 2012/055388 A2公开了一种用于研磨干燥或未干燥的物质的搅拌式球磨机，具有至少部分地被研磨辅助体填充的研磨容器、用于待研磨的物料或研磨物料的进口和出口、设置在出口区域中的筛网、通过研磨容器的中心延伸的搅拌器以及多个设置在搅拌轴上的研磨元件。在此，为进口区域配设第一外壳并为出口区域配设第二外壳。为入口区域配设流体进口。在筛网的中心设置有清洁装置。

DE 102007 054 885 A1公开了一种用于对氧化的纳米颗粒分散物进行分级的方法。在此描述了一种使用隔膜横向流动过滤的湿式研磨方法，其中通过旋转的驱动的部件使具有分散物的薄膜溢流。

US 5 967 432 A公开了一种研磨机，其不利用球作为研磨体工作，而是物料通过碰撞和摩擦而相互间且相对于研磨腔的内表面粉碎。在与研磨体的应用相结合时的技术特征原则上不能从该文献中得出。

在US 2 595 117 A中公开了一种在竖直研磨机中的研磨方法，该研磨机具有在上端连续输出研磨体和研磨物料的研磨装置以及外部的分离装置。在分离装置中，“极度过大的物料块”和研磨体通过向上定向的空气射束拣出，以便导回到研磨机中。