[发明专利]用于制造膨体连续丝的系统和方法

说明书

与相关申请的交叉引用

本申请要求2012年12月20日提交的名称为“Systems and Methods for Manufacturing Bulked Continuous Filament(用于制造膨体连续丝的系统和方法)”的美国申请No. 13/721,955的优先权，美国申请No. 13/721,955要求2012年5月31日提交的名称为“Systems and Methods for Manufacturing Bulked Continuous Fiber(用于制造膨体连续纤维的系统和方法)”的美国临时专利申请No. 61/654,016的优先权，它们通过引用而整体地结合在本文中。

背景技术

因为纯的原始PET聚合物比回收PET聚合物更贵，以及因为与使用回收聚合物相关联的环境益处的原因，能够用100%的回收PET聚合物(例如来自消费后的PET瓶的PET聚合物)来产生膨体连续地毯丝将是合乎需要的。

发明内容

根据特定实施例，一种制造膨体连续地毯丝的方法包括：(A)提供多螺杆挤出机；(B)使用压力调整系统来使多螺杆挤出机内的压力降低到低于大约1.8毫巴；(C)在使多螺杆挤出机内的压力保持低于大约1.8毫巴的同时，将包括回收聚合物的熔体传送通过多螺杆挤出机；以及(D)在将回收聚合物的熔体传送通过多螺杆挤出机的步骤之后，使回收聚合物形成膨体连续地毯丝。在各种实施例中，多螺杆挤出机包括：(i)第一行星螺杆挤出机，其包括第一行星螺杆，第一行星螺杆安装成围绕第一行星螺杆的中心轴线旋转；(ii)第二行星螺杆挤出机，其包括第二行星螺杆，第二行星螺杆安装成围绕第二行星螺杆的中心轴线旋转；以及(iii)压力调整系统，其适于使第一和第二行星螺杆挤出机内的压力保持低于大约1.8毫巴。在特定实施例中，当传送包括回收聚合物的熔体通过多螺杆挤出机时：(1)熔体的第一部分传送通过第一行星螺杆挤出机；以及(2)熔体的第二部分传送通过第二行星螺杆挤出机。

根据特定实施例，一种用于挤出聚合物熔体的挤出机包括：(1)第一行星螺杆挤出机，其包括第一行星螺杆，第一行星螺杆安装成围绕第一行星螺杆的中心轴线旋转；(2)第二行星螺杆挤出机，其包括第二行星螺杆，第二行星螺杆安装成围绕第二行星螺杆的中心轴线旋转；以及(3)压力调整系统，其适于在聚合物熔体传送通过第一和第二螺杆挤出机时，使第一和第二行星螺杆挤出机内的压力保持低于大约1.5毫巴的压力。

根据各种实施例，膨体连续地毯丝基本由回收聚合物构成。

根据特定实施例，一种制造地毯丝的方法包括以下步骤：(A)清洗一组聚合物碎片，以从碎片的表面移除一个或多个污染物的至少一部分，该组碎片包括基本由PET构成的第一多个碎片和基本不由PET构成的第二多个碎片；(B)在清洗第一多个碎片的步骤之后：(i)扫描经清洗的该碎片组，以识别第二多个碎片，以及(ii)分开第二多个碎片与第一多个碎片；(C)熔化第二多个碎片，以产生聚合物熔体；(D)提供挤出机，挤出机将材料挤出为多个不同的挤出流；(D)使挤出机内的压力降低到低于大约1.5毫巴；(F)在使挤出机内的压力保持低于大约1.5毫巴的同时，将聚合物熔体传送通过挤出机，使得聚合物熔体分成多个挤出流，各个挤出流具有低于大约1.5毫巴的压力；(G)在将聚合物熔体传送通过挤出机之后，通过至少一个过滤器来过滤聚合物熔体；以及(H)在将聚合物熔体传送通过过滤器之后，使回收聚合物形成膨体连续地毯丝。

附图说明

已经概括地描述了各种实施例，现在将参照附图，不必按比例制图，并且其中：

图1描绘根据特定实施例的用于制造膨体连续地毯丝的工艺流程。

图2是适合在图1的工艺中使用的MRS挤出机的透视图。

图3是图2的MRS挤出机的示例性MRS的横截面图。

图4描绘根据特定实施例的工艺流程，其描绘通过MRS挤出机和过滤系统的聚合物流。

图5是根据各种实施例的制造膨体连续地毯丝的方法的高级流程图。

具体实施方式

现在将更详细地描述各种实施例。应当理解，本发明可体现为许多不同的形式，并且不应将本发明理解为局限于本文阐述的实施例。而是提供这些实施例，以使得本公开将是详尽和完整的，并且这些实施例将对本领域技术人员全面地传达本发明的范围。相同标号在图中表示相同元件。

I. 综述