[发明专利]用于密封绝缘玻璃坯件的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及具有独立权利要求之前序部分特征的一种方法和一种设备，所述权利要求针对于该方法和用于实施该方法的设备(参考FR2560813Al)。

背景技术

在制造绝缘玻璃时，侧向由至少两个玻璃板的边缘界定的、并且向内由间隔保持器的外侧界定的绝缘玻璃坯件的边缘接缝用密封材料填充。密封材料产生绝缘玻璃的最终的边缘结合，因而重要的是，剂量正确、毫无纰漏地加入密封材料。

已知多种不同的方法用于控制密封或调节密封喷嘴(或多个喷嘴密封)运动、以及用于调节密封材料到密封喷嘴的供给，所述方法都旨在产生具有准确填充的边缘接缝的、尽可能均匀的密封。

然而，对密封的精确调节是困难的，因为它受诸如温度、粘度、压缩率、粘附现象等许多参数影响。

FR2560813A示出一种借助于密封喷嘴来密封绝缘玻璃坯件的方法和设备，其中，为了改变密封喷嘴和绝缘玻璃坯件之间的相对速度和/或为了调节要输入的密封材料的量而借助于传感器测量由密封材料构成的、沿密封喷嘴运动方向涌现的材料舌部的尺寸。故在FR2560813A1中，依靠从密封喷嘴涌现的密封材料舌部的长度来调节密封。

发明内容

因此本发明的目的是提供一种开头提及的方法和设备，通过该方法和该设备可以简单地并且安全和可靠地控制绝缘玻璃坯件的密封。

根据本发明，该目的通过具有权利要求1所述特征的方法来实现。

本发明的目的也通过一种设备实现，该设备具有针对该设备的独立权利要求所述的特征，并且通过该设备能够很容易地实施根据本发明的方法。

本发明基本上基于，检测(从密封喷嘴涌现的密封材料的)在密封喷嘴之前形成的材料舌部的长度，并且据此在密封绝缘玻璃的边缘接缝时对密封进行调节。

这样的由密封材料形成的材料舌部(其沿运动方向在密封喷嘴之前形成)尤其是在密封喷嘴未伸进边缘接缝的情况下形成，其中这些喷嘴通常具有球状的、即凸面的、部分圆柱面形状的、面向边缘接缝的表面，通过该表面，所述喷嘴在两个玻璃板的内边缘上滑动，所述内边缘侧向界定边缘接缝。

对在密封喷嘴之前的材料舌部的长度的检测允许参照密封喷嘴相对于绝缘玻璃坯件的运动速度直接确定密封材料的过度供料或供料不足。

通过校正单位时间内输送给密封喷嘴的密封材料量和/或通过改变密封喷嘴与绝缘玻璃坯件之间的相对速度(增加或减小该速度)，可以实现每次将正确的量输入边缘接缝，从而实现对绝缘玻璃坯件的边缘接缝的适当密封。

在本发明中，作为材料舌部的尺寸检测的是在密封喷嘴之前的材料舌部的长度。

这通过检测气流、例如压缩空气的数据来实现，将所述压缩空气供给参照密封喷嘴的预定的运动方向在该密封喷嘴前方设置的传感器。

在本发明范围内，检测的气流的数据是例如气流中的流量和压力，以及气流中的振动，该振动尤其在气流从传感器排出后产生。

在传感器(该传感器可以例如与喷嘴的支承部一体构造)的面向边缘接缝的表面中设置有两个或多个孔状的排出口，所述排出口是向边缘接缝中开放的，并且以平行于要填充的边缘接缝定向的、也就是平行于密封喷嘴的预定移动方向的列设置。可以设置平行于边缘接缝定向的、缝隙状的排出口，以取代孔状的排出口。

根据由密封材料构成的材料舌部的长度，可覆盖一个、两个或多个孔状的开口或缝隙状开口的较大或较小的区域，从而使供输送给传感器的气流从传感器排出的横截面面积产生变化。因此，通过测量气流的流量，通过经由阻气门测量压力差，或通过测量滞止压力而推断出由密封材料构成的材料舌部的长度。

借助于压缩气体供给和借助于供排气的横截面面积的尺寸，根据本发明而设置的、气动式作业的传感器与由FR2560813A1已知的、具有发射器和接收器的红外传感器相比，更准确无误地检测由喷嘴涌现出的密封材料的材料舌部的长度。

附图说明

本发明的其他细节和特征通过对以下具有喷涂喷嘴的传感器的优选实施例和两种应用示例的描述而得出。在此示出：

图1示意示出的绝缘玻璃坯件的边缘接缝所配设的密封喷嘴连同传感器，

图2(剖于)图1的侧视图，

图3带有传感器的喷嘴在其面对绝缘玻璃坯件的一侧的视图，

图4(局部地剖于)上图的侧视图，

图5沿图3中A-A线的截面，和

图6经由确定压力差而测量流量的原理。

具体实施方式