[发明专利]气体传感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体传感器，该气体传感器包括检测待检测气体浓度的传感器元件。

背景技术

作为检测诸如在汽车等的排气中的氧等的待检测气体浓度的传感器，已知具有如下传感器元件的传感器：该传感器元件在轴线方向上延伸并且包括具有氧离子透过性固体电解质和一对电极的电池。

作为这种传感器，已知外部空气导入型气体传感器，该传感器从气体传感器的外部引入产生电池的传感器输出的基准电位的基准氧(大气)(专利文献1和2)。例如，如图11所示，在外部空气导入型气体传感器2000中，在轴线O方向上贯通的大气导入孔1700h被设置在布置于气体传感器的最后端的橡胶索环(弹性密封构件)1700的中心，圆筒状过滤器卡扣件(filter clasp)172被装配且被插入到大气导入孔1700h中，防水通气性过滤器174被保持在大气导入孔1700h和过滤器卡扣件172之间。由此，大气经由大气导入孔1700h被导入气体传感器2000的内部，从而可以产生传感器元件10的基准电位。

这里，考虑如下情况：在轴线O方向上延伸并且具有相对主面的板状元件被用作传感器元件10，两个电极板(electrode pad)11a和12a被分别设置在传感器元件10的各主面的后端侧。

如图11所示，绝缘构件1660沿着轴线O方向被布置在传感器10和索环(grommet)1700之间，并且四个端子金属件21a和22a(图11中示出了仅两个端子金属件)分别通过绝缘构件1660的在轴线O方向上贯通的四个端子接收孔1660a(图11中示出了仅两个端子接收孔)保持。各端子金属件21a和22a均被电连接到电极板(图11中示出了总计四个板中的仅两个板)11a和12a，通过填缝(caulking)的方式将引线146连接到端子金属件21a和22a的后端侧。此外，引线146被贯穿到设置于索环1700的引线贯穿孔1700a中(参照图12)，该引线146被引到外部，取出传感器输出。

然后，如图12所示，引线贯穿孔1700a也沿着当从轴线O方向观察时与各电极板11a和12a以及各端子金属件21a和22a大致重合的位置两两并列，也就是沿着传感器元件10的两个表面两两并列。在该情况下，在传感器元件10的主面的宽度方向上排列的两个引线贯穿孔1700a之间的间隔距离(间隔)G₁比在与传感器元件10的主面垂直的方向(厚度方向)上相对的引线贯穿孔1700a之间的间隔距离G₂小。

另一方面，如果水、油、灰尘等汇集以覆盖过滤器174的后端面，则会降低过滤器174的通气性，基准氧(大气)不能被充分地引入气体传感器2000的内部，从而会导致传感器的输出错误的可能性。因此，在专利文献1中公开的气体传感器的情况下，尽管未示出，引线贯穿孔之间的间隔距离彼此相等，在索环的后端面上形成一个排出槽，该排出槽与大气导入孔连通，横穿相邻的引线贯穿孔之间，延伸到索环的径向外缘并且排出水或油。

此外，在专利文献2公开的气体传感器的情况下，作为横向槽的排出槽以类似的方式形成于轴线方向上的中央附近而不是索环1700的后端面处。此外，以类似的方式，如图12所示，横向槽(与排出槽1700g相对应)的方向与传感器元件10的主面的方向垂直，并且横向槽以分别横穿与传感器元件10的主面的宽度方向上相对的引线贯穿孔1700a之间的方式延伸。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-194765号公报(图7)

专利文献2：日本特开2008-232652号公报(图5)

发明内容

发明要解决的问题

然而，根据气体传感器的小型化，由于构成气体传感器的传感器元件10或各组成部件变小，并且该传感器元件10的主面的宽度也变窄，所以在传感器元件10的主面的宽度方向上相对的电极板11a和12a(参照图11)的间隔和引线贯穿孔1700a之间的间隔距离G₁也减小，因而以类似的方式，横穿引线贯穿孔1700a之间的排出槽1700g的宽度W不得不变窄(参照图12)。然而，排出槽1700g的宽度W越窄，表面张力越大，从而存在不易将油或水从排出槽1700g排到外部的问题。

因此，本发明的目的是提供一种如下的气体传感器：即使当板状传感器元件狭下化时，通过将设置在密封构件的后端面上的排出槽的宽度加宽，该气体传感器也能够确保排出油或水。

用于解决问题的方案