[发明专利]稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法有效
| 申请号： | 201380004067.6 | 申请日： | 2013-03-08 |
| 公开（公告）号： | CN103959412B | 公开（公告）日： | 2018-03-30 |
| 发明（设计）人： | 久米克也;奥野利昭;尾关出光;大牟礼智弘;尾崎孝志;太白启介;山本贵士 | 申请（专利权）人： | 日东电工株式会社 |
| 主分类号： | H01F41/02 | 分类号： | H01F41/02;B22F3/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/14;B22F3/15;B22F9/04;C22C33/02;H01F1/057;H01F1/08;H01F1/113;C22C38/00 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司11219 | 代理人： | 王海川,穆德骏 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 稀土 永久磁铁 制造 方法 | ||
1.一种稀土类永久磁铁的制造方法，所述永久磁铁为烧结磁铁，所述制造方法的特征在于，包括：
将磁铁原料粉碎成磁铁粉末的工序；
将所述粉碎后的磁铁粉末与粘结剂混合而得到混合物的工序；
将所述混合物成形为成形体的工序；
将所述成形体在加压到0.2MPa以上的压力的非氧化性气氛中进行煅烧以除去所述粘结剂的工序；和
通过将煅烧后的所述成形体在烧成温度下保持而进行烧结从而得到烧结磁铁的工序。
2.如权利要求1所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
在成形为所述成形体的工序中，将所述混合物成形为片状，制作生片作为所述成形体。
3.如权利要求1所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
在将所述成形体煅烧的工序中，将所述成形体在加压到高于大气压的压力的非氧化性气氛中在粘结剂分解温度下保持一定时间，由此使所述粘结剂飞散而除去。
4.如权利要求3所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
在将所述成形体煅烧的工序中，将所述成形体在氢气气氛中或者氢气与惰性气体的混合气体气氛中在200℃～900℃下保持一定时间。
5.如权利要求1所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
在成形为所述成形体的工序中，通过热熔成形将所述混合物成形。
6.如权利要求1所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
所述粘结剂包含选自以下通式(1)表示的单体中的一种或两种以上单体的聚合物或共聚物，
式中，R1和R2表示氢原子、低级烷基、苯基或乙烯基。
7.如权利要求1所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
所述粘结剂为聚异丁烯或者苯乙烯与异戊二烯的共聚物。
8.如权利要求1所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
在将所述磁铁原料粉碎的工序中，将所述磁铁原料在有机溶剂中进行湿式粉碎。
9.如权利要求8所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，
在将所述成形体煅烧的工序中，将所述成形体在构成所述有机溶剂的有机化合物的分解温度且粘结剂分解温度下保持一定时间，由此使所述有机化合物热分解而除去碳，并且使所述粘结剂飞散而除去。
10.一种稀土类永久磁铁，所述永久磁铁为烧结磁铁，其特征在于，通过如下工序制造：
将磁铁原料粉碎成磁铁粉末的工序；
将所述粉碎后的磁铁粉末与粘结剂混合而得到混合物的工序；
将所述混合物成形为成形体的工序；
将所述成形体在加压到0.2MPa以上的压力的非氧化性气氛中进行煅烧以除去所述粘结剂的工序；和
通过将煅烧后的所述成形体在烧成温度下保持而进行烧结从而得到烧结磁铁的工序。
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