[发明专利]成形物制造装置以及成形物制造方法

权利要求书

1.一种成形物制造装置，具备：成形模子，对热固化性树脂进行成形；压力控制部，控制施加在上述成形模子的压力；温度控制部，控制上述成形模子内的温度；以及压紧力减低指示部，所述成形物制造装置的特征在于，

上述温度控制部在施加在上述成形模子的压力成为恒定的第一压力之后，开始上述热固化性树脂的加热，在使上述热固化性树脂进行固化反应而进行成形的期间，将上述成形模子内的加热温度保持为恒定温度，之后使上述成形模子内的温度下降，

上述压力控制部以在施加在上述成形模子的压力中产生暂时的减压为契机，使上述第一压力增加至第二压力，在上述温度控制部使成形模子内的温度从上述恒定温度下降的期间、即冷却至上述热固化性树脂的玻璃化转变温度以前，将施加在上述成形模子的压力从上述第二压力减小至少1个阶段，

在上述温度控制部将上述成形模子内的温度冷却至低于上述玻璃化转变温度时，上述压力控制部将施加在上述成形模子的压力还减小至少1个阶段，

上述压紧力减低指示部基于树脂部件的固化反应率与玻璃转移点的关系性来决定减小压紧力的温度。

2.根据权利要求1所述的成形物制造装置，其特征在于，

所述成形物制造装置以如下方式构成：

上述温度控制部在上述压力控制部对上述成形模子施加比作为成形开始时的初始压力的第1压力高的第2压力的期间对上述热固化性树脂施加不足为了使上述热固化性树脂完全固化所需的量的热，

在上述温度控制部将上述成形模子内的温度冷却至上述玻璃化转变温度以前，上述压力控制部对上述成形模子施加比上述第2压力低且比上述第1压力高的第3压力，

上述压力控制部在上述温度控制部将上述成形模子内的温度冷却至上述玻璃化转变温度的期间对上述成形模子施加上述第3压力。

3.根据权利要求2所述的成形物制造装置，其特征在于，

上述温度控制部将上述成形模子内的加热温度保持为上述恒定温度直到上述热固化性树脂的固化度为80％以上且不足100％，并且，上述压力控制部对上述成形模子施加上述第2压力。

4.根据权利要求2所述的成形物制造装置，其特征在于，

在上述温度控制部将上述成形模子内的温度从上述恒定温度冷却至与上述热固化性树脂的上述固化度对应的玻璃化转变温度为止的期间，上述压力控制部使施加在上述成形模子的压力从上述第2压力减低为上述第3压力。

5.根据权利要求2所述的成形物制造装置，其特征在于，

在上述温度控制部将上述成形模子内的温度冷却至低于与上述热固化性树脂的上述固化度对应的玻璃化转变温度时，上述压力控制部使施加在上述成形模子的压力从上述第3压力减低为上述第1压力。

6.根据权利要求2至5的任一项所述的成形物制造装置，其特征在于，

上述压力控制部在使施加在上述成形模子的压力从上述第2压力减低为上述第1压力时，以在从上述第2压力减低为上述第3压力之后从上述第3压力减低为第1压力的方式进行至少两个阶段的减低。

7.一种成形物制造方法，通过将热固化性树脂放入到成形模子而进行加热和加压，从而制造成形物，所述成形物制造方法的特征在于，具有：

将热固化性树脂填充到成形模子中的工序；

在施加在上述成形模子的压力成为恒定的第一压力之后，开始上述热固化性树脂的加热的工序；

以在施加在上述成形模子的压力中产生暂时的减压为契机，使上述第一压力增加至第二压力的工序；

在使上述热固化性树脂进行固化反应而进行成形的期间，将上述成形模子的加热温度保持为恒定温度的工序；

在上述保持的工序之后，将上述成形模子的温度从上述恒定温度冷却的工序；

在上述冷却的工序之后，在将上述成形模子内的温度冷却至上述热固化性树脂的玻璃化转变温度以前，将施加在上述成形模子的压力从上述第二压力减小至少1个阶段的工序；以及

在将上述成形模子内的温度冷却至低于上述玻璃化转变温度时，将施加在上述成形模子的压力还减小至少1个阶段的工序，

基于树脂部件的固化反应率与玻璃转移点的关系性来决定减小压紧力的温度。