[发明专利]光学显示面板的连续制造方法及光学显示面板的连续制造系统

说明书

技术领域

本发明涉及将从载体膜剥离的光学膜借助粘合剂粘贴于光学单元而形成光学显示面板的光学显示面板的连续制造方法及光学显示面板的制造系统。

背景技术

公知有如下的光学显示面板的连续制造系统：使载体膜的卷取辊与粘贴辊的旋转速度同步及同速地利用剥离机构将借助粘合剂形成有光学膜的载体膜以该载体膜为内侧地折返，从而将光学膜与粘合剂一起从该载体膜剥离，并且将被剥离的光学膜借助粘合剂连续地粘贴于光学单元(例如，参照专利文献1)。

另一方面，公开有使液晶面板的输送速度比光学膜的输送速度快地在光学单元上粘贴光学膜的液晶显示装置的连续制造方法(例如参照专利文献2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-338408号

专利文献2：日本特开2011-197280号

发明内容

发明要解决的课题

但是，在专利文献1中，特别是在粘贴初期由于装置控制的不稳定度等而可能在光学单元与光学膜之间产生气泡。

另一方面，在专利文献2中，在始终对光学膜施加较强的张力的状态下将光学膜粘贴于光学单元，在粘贴工序整个区域对光学膜施加的张力逐渐增加，因此，可能在粘贴后的光学显示面板产生翘曲。

本发明是鉴于上述的课题而做成的，提供一种能降低粘贴初期在光学单元与光学膜之间容易产生的气泡不良、且能抑制粘贴后的光学显示面板的翘曲的光学显示面板的连续制造方法及光学显示面板的连续制造系统。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，进行了锐意研究，结果发现，在粘贴初期在光学膜向光学单元粘贴的粘贴速度与载体膜的输送速度之间设定速度差(粘贴速度＞输送速度)，然后设置使粘贴速度与载体膜的输送速度同步(一致)的期间或输送速度大于粘贴速度的期间，从而能抑制气泡产生及光学显示面板的翘曲的产生。

本发明的光学显示面板的连续制造方法包括：

载体膜输送工序，在该工序中输送借助粘合剂而层叠有包含该粘合剂的光学膜的载体膜；

剥离工序，在该工序中使通过所述载体膜输送工序输送来的所述载体膜以该载体膜为内侧地折返而将所述光学膜从该载体膜剥离；

粘贴工序，在该工序中，在从开始将所述光学膜向所述光学单元粘贴的粘贴开始时刻到粘贴完成的粘贴完成时刻的期间的中途的时刻之前，设定为该光学膜向该光学单元粘贴的粘贴速度大于被剥离了所述光学膜的载体膜的输送速度，并且，在该中途的时刻之后，设定为设置该粘贴速度与该输送速度一致的期间或设置该输送速度大于该粘贴速度的期间，由此一边输送光学单元一边借助所述粘合剂将通过所述剥离工序从所述载体膜剥离的所述光学膜粘贴于该光学单元上而形成光学显示面板。

在该结构中，通过在载体膜的输送速度等容易产生变动的粘贴初期设定速度差(载体膜的输送速度＜粘贴速度)，能实现粘贴初期的粘贴稳定性而抑制气泡的产生。另外，通过在之后的粘贴期间设置粘贴速度与输送速度一致的期间或输送速度大于粘贴速度的期间，能在粘贴工序整个区域防止对光学膜施加的张力增大，因此，能抑制光学显示面板的翘曲。

作为上述发明的一实施方式，所述粘贴工序包括：以第一粘贴方向将第一光学膜粘贴于所述光学单元的第一面上的第一粘贴工序；以与该第一粘贴方向正交的方向的第二粘贴方向将第二光学膜粘贴于所述光学单元的第二面上的第二粘贴工序。

在该结构中，粘贴于一面的光学膜和粘贴于另一面的光学膜受到由粘贴时的张力引起的收缩应力的方向正交，因此，收缩应力彼此不能抵消。在这样的情况下，根据本发明，由于减小光学膜的收缩应力自身，因此，能适当地抑制光学显示面板的翘曲。

作为上述发明的一实施方式，在从粘贴开始时刻到粘贴完成的粘贴完成时刻的中途的时刻的粘贴初期，也可以为载体膜的输送速度为零、且粘贴速度大于零的速度关系。

作为上述发明的一实施方式，设定为所述粘贴速度比所述载体膜的输送速度快的期间(区域)也取决于光学膜的尺寸，但例如优选为向所述光学单元粘贴的所述光学膜的粘贴长度的2/3以下，更优选为1/2以下，进一步优选为1/3以下。

利用该结构，通过在光学单元的粘贴区域的一半以下(粘贴初期)设定为粘贴速度大于载体膜的输送速度，能改善粘贴初期的气泡产生，且通过在之后的宽范围的粘贴区域设置粘贴速度与载体膜的输送速度一致的期间或设置输送速度大于粘贴速度的期间，能改善光学显示面板的翘曲。