[发明专利]板纸制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及板纸制造方法，更具体地是涉及将含有特定表面施胶剂和铝化合物的涂布液往板纸原纸涂布的板纸制造方法。

背景技术

以往，作为给瓦楞纸原纸等板纸原纸的表面赋予耐水性或印刷适应性等的手段，采用将涂布液在60℃左右温度下用水平辊式涂布机(gate roll coater)、施胶剂喷涂器以及压光机(calendar)等往板纸原纸的表面涂布并干燥的方法。这里的涂布液，至少包含由含有疏水性基和阴离子性基或阳离子性基的乙烯系单体共聚物构成的表面施胶剂，还可根据需要适当混配淀粉及聚丙烯酰胺等纸力剂和其它添加剂，而后稀释到适当的浓度。

为了要用这种涂布液给板纸原纸赋予各种物性，迄今，对作为涂布液主成分的表面施胶剂已进行了诸多改良。譬如，作为阴离子性表面施胶剂，有把含有苯乙烯系单体和丙烯酸的共聚物用碱金属和氨中和的溶液型表面施胶剂(专利文献1)等。还有，作为阳离子性表面施胶剂，有溶液型表面施胶剂(专利文献2)和乳胶型表面施胶剂(专利文献3)等；前者是通过将苯乙烯类和丙烯酸或甲基丙烯酸的氨基烷基酯(aminoalkylester)共聚后，使环氧卤丙烷(epihalohydrine)或甲基环氧卤丙烷等环氧基导入物质与之反应而得到的；后者是为了进一步提高施胶效果而开发的，是在水性介质中将苯乙烯类和(甲基)丙烯酸酯等疏水性单体乳化聚合而成，这里的水性介质作为乳化分散剂含有苯乙烯类和二烃基氨烷基(甲基)丙烯酰胺(dialkylaminoalkyl(meth)acrylamide))的共聚物季化后的阳离子性共聚物。

进而还有人进行了这样的尝试：在往因没有用内添施胶剂处理而难以体现施胶性能的板纸原纸涂布的场合，以及用涂布液难以向纸浸透的转写方式等涂布的场合，让使用了特定阳离子聚合物的涂布液还含有水溶性铝系化合物和淀粉类，要据此来提高施胶性能。

已有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2010-156079号公报

专利文献2：特开昭48-11407号公报

专利文献3：特开平11-279983号公报

专利文献4：特开2010-255161号公报

发明的内容

技术问题

本发明目的就在于通过将特定涂布液往板纸原纸涂布来提供施胶性能优异的板纸制造方法。

技术方案

本发明人为了进一步提高板纸的施胶性能，就通过将含有表面施胶剂的涂布液往板纸原纸涂布而达到施胶性能优异的板纸制造方法进行锐意研究，其结果发现：通过将含有由特定聚酰胺化合物与有环氧基化合物的反应物构成的表面施胶剂和铝化合物的涂布液往板纸原纸涂布，能制造施胶性能比以往有飞跃性提高的板纸，于是达成本发明。

即，本发明目的实现如下：

(1)一种板纸制造方法，其特征在于，将含有表面施胶剂(A)和铝化合物(B)的涂布液往板纸原纸涂布；表面施胶剂(A)是由让聚酰胺化合物(I)和有环氧基化合物(II)反应而得到的反应物构成；聚酰胺化合物(I)是让一个分子内有3个以上氨基的聚亚烷基聚胺(polyalkylene polyamine)(a)、二羧酸(dicarboxylic acid)(b)和碳数12～22的脂肪酸(c)反应而得到的，且该反应满足二羧酸(b)中羧基摩尔数(n)和脂肪酸(c)中羧基摩尔数(m)的总摩尔数(m+n)对聚亚烷基聚胺(a)中氨基摩尔数(s)之比率[(m+n)/s]为0.50～0.83。

(2)按上述(1)所述的板纸制造方法，其特征在于，上述铝化合物(B)是硫酸铝。

(3)按上述(1)或(2)所述的板纸制造方法，其特征在于，上述涂布液还含有淀粉。

(4)按上述(3)所述的板纸制造方法，其特征在于，上述淀粉的离子化度在PH值7以下时为-0.05meq/g以上。

发明的效果

根据本发明，通过将特定涂布液往板纸原纸涂布能提供施胶性能优异的板纸制造方法。

具体的实施方式