[发明专利]用于从基底除去有机涂料涂层的组合物和方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于从基底例如钢、镀锌钢、铝、镁、锌以及工程塑料基底除去有机涂料涂层的组合物和方法。其提供了通过使用不含烷基酚乙氧基化物(APE)的表面活性剂的剥离组合物从下面的基底剥离有机涂敷层的方法。此外，所述组合物仅含有少量的挥发性有机化合物(VOC)。

背景技术

行业中强烈需要提供多种已固化涂料和粉末涂层从诸如钢、铝、镀锌钢、镁、工程塑料等基底的有效剥离，以用于具有缺陷涂层的部件的再加工，或用于恢复其中基底完整但需要除去残留物和/或施加新涂层的部件。除了从基底除去有机涂层或残留物之外，还希望除去如下的残留物，例如油脂、油、脱模涂层、聚酯涂层、环氧涂层、涂料和其它类型的涂层。

US2005/0079984A1教导一种从多种基底材料剥离已固化涂料的方法。该发明的组合物由不限于如下两种表面活性剂的混合物组成，其选自：a)表面活性剂，非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂、乙酸盐类表面活性剂、乙炔类表面活性剂、氟表面活性剂、溶剂类表面活性剂、磷酸酯表面活性剂、酸性pH类表面活性剂、碱性pH类表面活性剂、中性pH表面活性剂、磺酸表面活性剂、磷酸表面活性剂、脂肪酸类表面活性剂、无机酸类表面活性剂、羧酸酯类表面活性剂、烷基化物类表面活性剂、醇类表面活性剂、壬基酚表面活性剂、氧化物类表面活性剂、硫类表面活性剂、含烷基酚的表面活性剂、乙氧基化表面活性剂、磺化表面活性剂、胺类表面活性剂、酰胺表面活性剂、甘醇类表面活性剂和季铵盐表面活性剂以及其表面活性剂掺合物，其占组合物的总重量或体积的51％至100％，而余下的0.5％至49％由如下的添加剂组成，其选自：水、有机溶剂、醇、脂族溶剂、极性溶剂、非极性溶剂、石脑油、含氧溶剂、氯化溶剂、丙酮、酮、乙酸酯、萜烯溶剂、酯、乙炔溶剂、甘醇、醚、丙酸酯溶剂、碳酸酯、芳族溶剂、煤油、脂肪酸类溶剂、植物类溶剂、酸、无机酸、有机酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、碱性氢氧化物、碱性硅酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硝酸盐、碱性盐、酸性盐、乙醇胺、过氧化物、氧化剂、防锈剂、螯合剂、消泡剂、表面活性剂以及其混合物；b)将所述已固化的涂料的基底浸没于含有所述剥离组合物的所述剥离槽中；以及c)将所述剥离组合物从65℃加热至180℃持续约1～3小时，其中从所述基底除去已固化的涂料。

已知在基本上无水条件下在高温下使用的腐蚀性化合物可非常有效地从许多类型的金属基底除去许多类型的有机涂层和残留物。U.S.3,790,489教导一种此类的方法。然而，在如'489专利中所教导的这些条件下，特定金属例如锌、铝和镁，或者包含这些金属或其合金以及其它金属、合金的金属涂层，甚至非金属基底，经受化学侵蚀或破坏。因此，当从金属例如铝、镁和锌除去涂层时，在现有技术教导中通常避免这样的腐蚀性组合物。

U.S.5,894,854教导了避免使用腐蚀性溶液的现有技术方法。该发明涉及从非铁基底剥离已固化涂料的方法，其包括：a)添加剥离组合物至剥离槽，所述剥离组合物由烷基酚-羟基聚氧乙烯和三乙醇胺组成；b)将所述非铁基底浸入含有所述剥离组合物的所述剥离槽中；以及c)加热所述剥离组合物至180℃持续约60分钟，其中从所述非铁基底除去已固化涂料。

在U.S3,954,648中公开了具有高沸点液态胺和碱金属氢氧化物的溶液。Belcak等人还提出了在需要时使用表面活性润湿剂。

U.S.6,855,210涉及用于从基底剥离并清洁有机涂层的组合物和方法，其包含如下物质的溶液：高沸点醇，优选聚二醇，表面活性剂，优选壬基酚乙氧基化物，和碱金属氢氧化物。在常规或较短时段内，并且在常规或较低温度下，所述组合物侵蚀性地且有效地剥离涂料和其它有机涂层，而不危害受现有技术剥离剂损害的下面的基底。该发明的一个实施方式包含约40重量％至约98.9重量％的高沸点醇；约1％至约60％的非离子型表面活性剂；以及约0.1％至约10％的一种碱金属氢氧化物或多种碱金属氢氧化物的混合物。所使用的优选表面活性剂基于有害的壬基酚乙氧基化物。

附图说明

图1和图2示出了在根据实施例7和实施例9(对比例)的剥离组合物中处理之后表面的FE-SEM显微照片。

利用来自Carl Zeiss的SIGMA VP场发射扫描电子显微镜在1000倍放大倍率下并且在低加速电压(3kV)下进行测量。

发明内容