[发明专利]光纤的制造方法及制造装置以及光纤

权利要求书

1.一种光纤的制造方法，其具有：炉心管，在其中插入光纤用玻璃母材；以及加热单元，其配置在所述炉心管的外部，从外侧对所述炉心管进行加热，在该光纤的制造方法中，在使所述光纤用玻璃母材加热熔融的同时，进行玻璃光纤的拉丝，并将该玻璃光纤从所述炉心管下部的导出口导出至外部，

该光纤的制造方法的特征在于，

作为送入至所述炉心管内的气体，使用氩气或氮气的含量大于或等于50％的气体，在所述炉心管的下部设有长度为Da(mm)的保护管，该保护管构成为，其上部是长度为Db(mm)的由隔热材料包围的隔热材料区域，其下部为没有用隔热材料包围的非隔热材料区域，

在将所述光纤的拉丝速度设为V(m/分钟)时，将所述Da及所述Db的长度设定为满足V/Da≤1.2且V/Db≤2.3，使得所述保护管出口处的所述玻璃光纤的温度小于或等于1700℃，并且，使得所述保护管出口处的所述玻璃光纤的外径落入等于或小于目标玻璃光纤外径+6μm的范围内。

2.一种光纤的制造方法，其具有：炉心管，在其中插入光纤用玻璃母材；以及加热单元，其配置在所述炉心管的外部，从外侧对所述炉心管进行加热，在该光纤的制造方法中，在使所述光纤用玻璃母材加热熔融的同时，进行玻璃光纤的拉丝，并将该玻璃光纤从所述炉心管下部的导出口导出至外部，

该光纤的制造方法的特征在于，

作为送入至所述炉心管内的气体，使用氩气或氮气的含量大于或等于85％的气体，在所述炉心管的下部设有长度为Da(mm)的保护管，该保护管构成为，其上部是长度为Db(mm)的由隔热材料包围的隔热材料区域，其下部为没有用隔热材料包围的非隔热材料区域，

在将所述光纤的拉丝速度设为V(m/分钟)时，将所述Da及所述Db的长度设定为满足V/Da≤1.2且V/Db≤7.7，使得所述保护管出口处的所述玻璃光纤的温度小于或等于1700℃，并且，使得所述保护管出口处的所述玻璃光纤的外径落入等于或小于目标玻璃光纤外径+6μm的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的光纤的制造方法，其特征在于，

V/Da≤1.0，所述保护管出口处的所述玻璃光纤的温度小于或等于1650℃，并且，所述保护管出口处的所述玻璃光纤的外径落入等于或小于目标玻璃光纤外径+1.6μm的范围内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的光纤的制造方法，其特征在于，

使得所述保护管内部的格拉斯霍夫数Gr除以雷诺数Re的平方所得到的值小于或等于1。

5.一种光纤的制造装置，其具有：炉心管，在其中插入光纤用玻璃母材；以及加热单元，其配置在所述炉心管的外部，从外侧对所述炉心管进行加热，该光纤的制造装置在使所述光纤用玻璃母材加热熔融的同时，进行玻璃光纤的拉丝，并将该玻璃光纤从所述炉心管下部的导出口导出至外部，

该光纤的制造装置的特征在于，

作为送入至所述炉心管内的气体，使用氩气或氮气的含量大于或等于50％的气体，在所述炉心管的下部设有长度为Da(mm)的保护管，该保护管构成为，其上部是长度为Db(mm)的由隔热材料包围的隔热材料区域，其下部为没有用隔热材料包围的非隔热材料区域，

使得所述玻璃光纤的温度小于或等于1700℃，并且，使得所述保护管出口处的所述玻璃光纤的外径落入等于或小于目标玻璃光纤外径+6μm的范围内，在将所述光纤的拉丝速度设为V(m/分钟)时，将所述Da及Db的长度设定为满足V/Da≤1.2且V/Db≤2.3。

6.一种光纤的制造装置，其具有：炉心管，在其中插入光纤用玻璃母材；以及加热单元，其配置在所述炉心管的外部，从外侧对所述炉心管进行加热，该光纤的制造装置在使所述光纤用玻璃母材加热熔融的同时，进行玻璃光纤的拉丝，并将该玻璃光纤从所述炉心管下部的导出口导出至外部，

该光纤的制造装置的特征在于，

作为送入至所述炉心管内的气体，使用氩气或氮气的含量大于或等于85％的气体，在所述炉心管的下部设有长度为Da(mm)的保护管，该保护管构成为，其上部是长度为Db(mm)的由隔热材料包围的隔热材料区域，其下部为没有用隔热材料包围的非隔热材料区域，

使得所述玻璃光纤的温度小于或等于1700℃，并且，使得所述保护管出口处的所述玻璃光纤的外径落入等于或小于目标玻璃光纤外径+6μm的范围内，在将所述光纤的拉丝速度设为V(m/分钟)时，将所述Da及Db的长度设定为满足V/Da≤1.2且V/Db≤7.7。