[发明专利]石榴石前体微粒及石榴石结构的微粒的制造方法

权利要求书

1.一种石榴石前体微粒的制造方法，其为在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面之间形成的薄膜流体中混合至少2种元素的离子和碱性物质、使含有所述至少2种元素的微粒析出的方法，其特征在于，

所述微粒是作为石榴石结构的微粒的前体的石榴石前体微粒，

通过控制所述混合后的薄膜流体的pH，控制所述石榴石前体微粒中的所述至少2种元素的各自的摩尔比。

2.根据权利要求1所述的石榴石前体微粒的制造方法，其特征在于，

在所述至少2种元素的离子中至少含有钇离子和铝离子，所述石榴石前体微粒为钇铝石榴石前体微粒，

通过控制所述混合后的薄膜流体的pH，控制所述钇铝石榴石前体微粒中的至少钇和铝的摩尔比。

3.根据权利要求1所述的石榴石前体微粒的制造方法，其特征在于，

使用至少2种被处理流动体，

其中至少1种被处理流动体是至少含有钇离子和铝离子作为所述至少2种元素的离子的流体，

所述以外的被处理流动体中，至少1种被处理流动体是含有至少1种所述碱性物质的碱性流体，

在对向配设了的、可以接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面之间形成的薄膜流体中混合所述的被处理流动体，使钇铝石榴石前体微粒析出，

通过控制导入所述处理用面间的至少1种被处理流动体的导入速度，控制所述钇铝石榴石前体微粒中的至少钇和铝的摩尔比。

4.根据权利要求2或3所述的石榴石前体微粒的制造方法，其特征在于，

通过使所述混合后的薄膜流体的pH为7.0～10.0，

所述钇铝石榴石前体微粒中的至少钇和铝的摩尔比为在所述薄膜流体中混合了的钇离子和铝离子的摩尔比的±20％以内。

5.根据权利要求2～4的任一项所述的石榴石前体微粒的制造方法，其特征在于，

所述钇铝石榴石前体微粒中的钇和铝的摩尔比通过ICP分析结果而得到。

6.如权利要求2～5的任一项所述的石榴石前体微粒的制造方法，其特征在于，

所述薄膜流体中，除了所述钇离子、所述铝离子以及所述碱性物质以外，混合至少1种其它元素的离子。

7.一种石榴石结构的微粒的制造方法，其特征在于，

通过对在权利要求1～6的任一项所述的方法中制造了的石榴石前体微粒进行热处理而形成石榴石结构。

8.如权利要求7所述的石榴石结构的微粒的制造方法，其特征在于，

所述热处理是利用烧成的热处理，使烧成温度为950℃～1000℃的温度区域。

9.如权利要求2～6的任一项所述的石榴石前体微粒的制造方法，其特征在于，

所述钇铝石榴石前体微粒的粒径为1μm以下。

10.如权利要求7或8所述的石榴石结构的微粒的制造方法，其特征在于，

所述石榴石结构的微粒为钇铝石榴石微粒，所述钇铝石榴石微粒中的至少钇和铝的摩尔比为在所述薄膜流体中混合了的钇离子和铝离子的摩尔比的±20％以内。

11.如权利要求10所述的石榴石结构的微粒的制造方法，其特征在于，

所述钇铝石榴石微粒中的钇和铝的摩尔比通过TEM-EDS分析结果而得到。

12.如权利要求7、8、10、11的任一项所述的石榴石结构的微粒的制造方法，其特征在于，所述石榴石结构的微粒的粒径为1μm以下。