[发明专利]玻璃块的制造方法和玻璃块的成型装置、以及冲压成型用坯料、玻璃成型品、球预制件和光学元件的制造方法

权利要求书

1.一种玻璃块的制造方法，其中，

随着沿周向等间隔地设置有多个成型部的转台的旋转驱动，将一定重量的熔融玻璃块提供给移动到熔融玻璃供给部的下方的各个所述成型部，并进行冷却来制造玻璃块，所述成型部在成型面上具有多个气体喷出孔，在制造所述玻璃块时，

从所述熔融玻璃供给部每次滴下一定重量的所述熔融玻璃块，并且，

控制所述转台的旋转驱动，使得所述转台根据所述熔融玻璃块滴下的时机进行加减速并连续地旋转，或者使得所述转台以恒定的速度连续地旋转。

2.根据权利要求1所述的玻璃块的制造方法，其中，

所述转台的旋转驱动是检测所述熔融玻璃块滴下的情况并根据检测到的信号来进行的。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃块的制造方法，其中，

通过开环控制来控制所述转台的旋转驱动。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的玻璃块的制造方法，其中，

将所述转台的旋转驱动控制为，使得所述转台根据所述熔融玻璃块滴下的时机进行加减速并连续地旋转，而且，将所述转台的旋转驱动控制为，当所述成型部位于所述熔融玻璃供给部的下方时，所述转台的旋转速度成为比最快的速度慢的速度。

5.根据权利要求4所述的玻璃块的制造方法，其中，

将所述转台的旋转驱动控制为，使得所述转台根据所述熔融玻璃块滴下的时机进行加减速并连续地旋转，而且，将所述转台的旋转驱动控制为，当所述成型部位于所述熔融玻璃供给部的下方时，所述转台的旋转速度最慢。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的玻璃块的制造方法，其中，

所述成型部形成为凹陷状并通过从所述气体喷出孔喷出浮起用气体而以使所述熔融玻璃块浮起或者大致浮起的状态接收所述熔融玻璃块，并且，在所述成型部的开口外缘附近具有朝向所述成型部的中心向斜下方倾斜的斜面，所述熔融玻璃块滴下到所述斜面上，并被所述斜面引导着向所述成型部移动。

7.根据权利要求6所述的玻璃块的制造方法，其中，

将所述转台的旋转驱动控制为，使得所述转台根据所述熔融玻璃块滴下的时机进行加减速并连续地旋转，而且，将所述转台的旋转驱动控制为，当位于所述转台的旋转方向前方的所述斜面位于所述熔融玻璃供给部的正下方时，所述转台的旋转速度最慢。

8.根据权利要求6所述的玻璃块的制造方法，其中，

将所述转台的旋转驱动控制为，使得所述转台根据所述熔融玻璃块滴下的时机进行加减速并连续地旋转，而且，将所述转台的旋转驱动控制为，当所述成型部的中心位于所述熔融玻璃供给部的正下方时，所述转台的旋转速度最慢。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的玻璃块的制造方法，其中，

所述转台的半径为100mm～200mm，设置于所述转台的所述成型部的数量为36～180。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的玻璃块的制造方法，其中，

所述熔融玻璃块的重量为1.0mg～200mg，或者所述熔融玻璃块的直径为0.5mm～4.0mm。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的玻璃块的制造方法，其中，

从所述熔融玻璃供给部以30毫秒～200毫秒的间隔滴下所述熔融玻璃块。

12.根据权利要求1至11中的任一项所述的玻璃块的制造方法，其中，

相邻的两个所述成型部的中心之间的距离为2.0mm～7.9mm。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的玻璃块的制造方法，其中，

所述成型部的移动速度比0mm/秒大且在150mm/秒以下。

14.一种玻璃块的成型装置，其具有：多个成型部，它们在成型面上具有多个气体喷出孔；转台，其沿周向等间隔地设置有所述成型部；以及旋转驱动机构，其使所述转台以旋转轴为中心旋转，所述玻璃块的成型装置使所述成型部依次移动到向所述成型部供给熔融玻璃块的熔融玻璃供给部的下方，供给一定重量的所述熔融玻璃块，并进行冷却来制造玻璃块，其中，

所述玻璃块的成型装置具备旋转驱动控制部，所述旋转驱动控制部对所述转台的旋转驱动进行控制，使得所述转台根据所述熔融玻璃块滴下的时机进行加减速并且连续地旋转，或者使得所述转台以恒定的速度连续地旋转。