[发明专利]二次电池用极板冲压装置

说明书

技术领域

本发明涉及二次电池用极板冲压装置，更详细地涉及如下的新概念的二次电池用极板冲压装置：即，在二次电池用极板(electrode plate)形成电极棒(electrode tab)的冲压加工的情况下，采用一种能够使冲压模具在配置于原位置的状态下升降，盘电极板(reel electrode plate)间歇性地反复进行移送和停止，进而借助冲压模具部分而在盘电极板执行电极棒冲压加工的结构，而不采用一种反复执行冲压模具一边沿着极板的移送方向与冲压模具部分一起移动一边进行冲压，然后冲压模具再恢复到原位置的过程的结构，因而能够解决因冲压模具部分的前后方向往复运动引起的难以克服惯性力的问题，并且由于不存在这种因冲压模具部分的前后往复移送而导致的难以克服惯性力的问题，进而能够获得可满足高速冲压作业上的要求条件等各种优选的结果。

背景技术

通常，二次电池能够在使用之后再充电，虽然其容量不是无限的，但通过逆向执行一定程度的放电处理，能够反复使用同一电池。在此情况下，通常，在多个正极板和负极板之间层叠多个分隔板来制成二次电池。即，在正极板的上部层叠分隔板，并在分隔板的上部层叠负极板，在负极板的上部的分隔板的上面再层叠正极板，并再次依次层叠分隔板和负极板，借助这种方式而制成二次电池。例如，通过以分隔板为边界交替层叠正极板和负极板来制成二次电池。

一方面，为了层叠多个极板来制成二次电池，在以盘电极板(Reel electrode)(二次电池用极板制造用圆板)的长度方向中心线为基准位于两侧的侧端部中的一侧的侧端部冲压大致呈四角金属片形状的电极棒(当层叠有多个极板时，成为二次电池用电极的部分)之后，以切割冲压有上述电极棒的盘电极板的方式使四角板形态的极板单个化，并通过层叠多个这种四角板形态的单个极板来制成电池组。即，通过与分隔板一起层叠具有电极棒的多个极板，来制成二次电池，因而用于在作为二次电池的极板制造用圆板的盘电极板形成电极棒的冲压工序是必不可少的。

但是，根据现有技术，通过往复移送冲压装置的冲压模具部分(即，移动部件部分)，来在盘电极板冲压电极棒，而在此情况下，冲压模具本身的重量相当大，因而难以克服用于往复运动的惯性力，进而存在着高速冲压作业受各种限制的缺点。

具体地，在移送盘电极板的同时，一边移动冲压模具部分使其跟随盘电极板而一边在盘电极板加工电极棒，然后将冲压模具重新恢复到原位置的过程中，即，通过反复执行冲压模具的前进和后退，来在盘电极板进行冲压而形成电极棒，但由于作为用于冲压这种电极棒的移动部件的冲压模具，其重量大致为70kg以上，因而在冲压模具随着盘电极板进行大致0.3秒钟～0.4秒钟以内的高速往复动作(即，向盘电极板的移送方向的前进动作和向与盘电极板的移送方向相反的方向的复位动作)的情况下，难以克服用于往复运动的惯性力，因而在高速冲压作业上发生如上所述的各种限制，由此，存在着无法满足客户对于超高速冲压工序的要求的缺点。冲压模具的重量大致为70kg左右，在使冲压模具进行高速前进及后退动作的情况下，难以克服冲压模具的惯性力，需要相应地放慢冲压模具的前后往复移动速度和盘电极板的移送速度，因而具有生产率下降等各种局限，最终导致出现无法充分满足客户对于超高速作业的要求等各种问题。

发明内容

技术问题

本发明是为了解决如上所述的问题而开发的，本发明的目的在于，提供具有新结构的二次电池用极板冲压装置：在电极棒形成于二次电池用极板的情况下，并不采用将冲压模具随着极板的移送方向而沿着前后方向进行往复移送的结构，因此，不仅能够解决因冲压模具部分的前后方向往复运动引起的难以克服惯性力的问题，并且由于不存在这种因冲压模具部分的前后往复移送而导致的难以克服惯性力的问题，进而能够获得可满足高速冲压作业上的要求条件等各种优选的结果。

解决问题的手段