[发明专利]用于预成型件的输送和冷却设备

说明书

发明领域

本发明涉及用于预成型件的输送和冷却设备，该预成型件由热塑性材料制成，用于生产容器。

发明背景

预成型件是由热塑性材料制成的用于生产容器的半成品，容器又通过随后的吹塑或者拉伸吹塑工艺过程而得到。通过不同的工艺过程得到了预成型件，例如通过注射模塑、注射-压缩模塑或挤压模塑连同另外的热成型操作。在由塑料材料制成的诸如例如瓶子的容器的生产中，预成型件通常注射模塑而得到，其中模具设置有多个模塑腔。

一般而言，多数注射模塑工艺工程的最耗时的步骤是冷却模塑物品的步骤。所述冷却步骤发生在模具内，并且更具体地说，发生在模塑腔内，直到成型物品有足够的刚性以从模具提取，并且随后被处理和输送。很显然，在模塑物品充分冷却并且因而已经固化之前，释放腔模具并且以新的模塑步骤来继续生产周期将是不可能的。因此，为了减少整个模塑周期的时间并且因而增加模塑站的生产率，已经开发了能够在注射模具外执行预成型件的冷却的至少一部分的数种装置。

现在用于从注射模具移去预成型件的系统设置有冷却回路。所述冷却系统允许生产周期时间缩短，如以上已经描述的；事实上，如果移去系统设置有冷却系统，则减少预成型件必须保持在注射模具内的时间是可能的。这些移去系统一般包括至少一个预成型件冷却板，此冷却板适合于保持和冷却源自于注射模塑机械的预成型件，并且这通过合适的流体在相同冷却板内的循环。

该冷却板也称为“后模具装置(post-mould device)”或“取出装置(take-out device)”或“机械手末端工具”(EOAT)，其设置有多个冷却槽，也称为杯，而且称为“冷却管”、“取出管”或“冷却套筒”。

在第一个已知变型中，该冷却板是滑动板或取出板，其通过水平平移插入注射模具的两个打开的半模之间。一组N个预成型件(其中N表示模具的模塑腔的数量)被允许落入设置在所述滑动板上的冷却槽。再次平移，滑动板被从模具提取并且面对提取装置放置，该提取装置适合于从板本身提取预成型件以及将预成型件存放在一种系统上，该系统适合于输送预成型件以用于包装或接着的吹塑或拉伸吹塑步骤以获取最终的容器。

可选择地，在第二个已知的变型中，此冷却板是布置在模具外的围绕自己的旋转轴线旋转的板，其适合于将该组N个预成型件从另外的滑动板接纳在其冷却槽中，该另外的滑动板通过水平平移插入注射模具的两个打开的半模之间以移去该组N个预成型件。再次平移，另外的滑动板被从模具提取并且面对旋转冷却板定位。这组N个预成型件插入设置在所述旋转板上的冷却槽中。这时，旋转板以使得包括冷却槽的面面对下面的提取和输送装置的方式旋转，该提取和输送装置运载预成型件以用于包装或接着的吹塑或拉伸吹塑步骤以获取最终的容器。

在其他已知的和更先进的变型中，冷却板可以围绕自己的轴线旋转或者平移，因此消除了设想从注射模具移去预成型件的另外的滑板的需要。

不管采用什么方法和注射模具的提取设备，在模具的模塑腔中开始的模塑的预成型件的冷却在冷却板的冷却槽中继续并完成。在或多或少管状的或任何情况下的中空形式中的冷却槽固定到合适的支撑框架或支架上，在空间的两个方向上对准，并且以行和列布置以便形成矩阵。在每一个冷却槽内，获得了支座，该支座具有再现预成型件的外表面的形状的几何形状。待冷却的预成型件可以通过插入开口插入到每个支座中。冷却流体(例如水和/或空气)流经框架和冷却槽内的空间，以便冷却插入到所述槽中的预成型件。在冷却板和槽两者内的多个通道允许冷却流体遵循合适的路径以便围绕并冷却冷却槽的各个管状主体。

图1图示了用于预成型件的输送和冷却设备的传送接头，其属于拥有上述专利申请的公司的内部技术现状。所述设备部分地安置在平移承载架(traverse carriage)1中，该平移承载架1允许包括冷却板(在图1中未示出)和用于供给流体和将旋转传送到所述冷却板的系统两者的整个设备的平移。

用于供给流体和传送旋转的此系统包括(图1)：

-用于分配流体的执行水和空气供给功能的旋转接头2，

-进入所述旋转接头中的进水管3，

-从所述旋转接头出来的出水管4，

-进入所述旋转接头中的进气管5，

-冷却旋转板的机械支撑结构6，其成直线地布置在旋转接头2的下游，

-用于水进入到冷却板的内部通道的管道7，

-从冷却板的内部通道回收水的管道8，

-用于向冷却板的另外的内部通道供给空气的管道9，

-电机10，其相对于由旋转接头2和机械支撑结构6所限定的纵向轴线错开，