[发明专利]眼镜用偏振塑料镜片及眼镜用偏振塑料镜片的制造方法有效
申请号: | 201380008229.3 | 申请日: | 2013-01-25 |
公开(公告)号: | CN104105997A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 山本明典;井原正树;尾栢大介;登内贤一 | 申请(专利权)人: | 豪雅光学制造菲律宾公司 |
主分类号: | G02C7/12 | 分类号: | G02C7/12;B29C39/10;B29C39/22;G02B5/30;B29L11/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 李辉;于英慧 |
地址: | 菲律宾*** | 国省代码: | 菲律宾;PH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 眼镜 偏振 塑料 镜片 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及眼镜用偏振塑料镜片以及眼镜用偏振塑料镜片的制造方法。
背景技术
以往,公知有截断由水面等反射的规定的偏振方向的光的偏振塑料镜片(例如参照专利文献1)。
作为偏振镜片,公知有在2张镜片基材之间贴合偏振膜而构成的塑料偏振镜片,以及通过在偏振膜的周围注入原料单体后进行聚合固化而在镜片内部埋设有偏振膜的塑料偏振镜片。
在制造镜片内部埋设有偏振膜的塑料偏振镜片时,使用专利文献1所记载的垫圈。
专利文献1所记载的垫圈在整周范围内形成有用于将偏振膜设置支承于侧壁部内表面的支承凸部,在支承凸部的顶面,同样地在整周范围内形成有插入槽,该插入槽中插入支承有偏振膜的周缘部。并且,在支承凸部的插入槽内插入支承偏振膜的周缘部,在偏振膜的周围注入原料单体而制造出塑料偏振镜片。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2001-311804号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是,在使用垫圈保持偏振膜的情况下,通过插入到预先设置的插入槽来保持偏振膜,因此与偏振膜的厚度以及形状差(曲面精度)无关地,按照垫圈的设计和制造精度确定偏振膜的保持位置。其结果,成型后的偏振膜的位置发生偏差。因此,需要将镜片成型为考虑到该偏差的厚度,从而存在变为比通常的眼镜用塑料镜片(不具有偏振膜的眼镜用塑料镜片)厚的镜片的问题。
本发明的目的在于提供一种具有与通常的眼镜用塑料镜片同等的薄度的眼镜用偏振塑料镜片以及眼镜用偏振塑料镜片的制造方法。
用于解决问题的手段
本发明的一个方式为眼镜用偏振塑料镜片,其包含:第一镜片基材,其具有物体侧的面;第二镜片基材,其具有眼球侧的面;以及偏振膜,其设置于所述第一镜片基材与所述第二镜片基材之间,且与所述物体侧的面之间的距离的最小值为0.3mm以上0.7mm以下。
根据该结构,由于物体侧的面与偏振膜之间的距离的最小值为0.3mm以上0.7mm以下,因此能够制造与不具有偏振膜的通常的成品镜片同等的薄度的眼镜用偏振塑料镜片。这里,在要将物体侧的面与偏振膜之间的距离的最小值设为小于0.3mm时,制造时,形成眼球侧的面变得困难,结果难以制造眼镜用偏振塑料镜片。另一方面,当物体侧的面与偏振膜之间的距离的最小值超过0.7mm时,即使将眼球侧的面研磨至加工极限,也难以实现眼镜用偏振塑料镜片的薄型化。一般而言,不具有偏振膜的通常的成品镜片的厚度在最薄处为1.1mm左右。此外,能够通过研磨减薄眼球侧的面的加工极限为0.4mm左右。因此,当物体侧的面与偏振膜之间的距离的最大值超过0.7mm时,即使将眼球侧的面研磨至加工极限,成品镜片的厚度也超过1.1mm,因此无法做成与通常的成品镜片同等的薄度。另外,眼镜用偏振塑料镜片是指半成品镜片、和研磨半成品镜片而得到的成品镜片中的任意一个。成品镜片包含按照眼镜架进行镜片形状加工后的镜片和镜片形状加工前的镜片。
在本方式中,优选的是,所述偏振膜朝向所述物体侧的面具有凸状。
根据该结构,偏振膜朝向物体侧的面具有凸状,因此能够沿着物体侧的曲面将偏振膜配置到第一镜片基材与第二镜片基材之间。其结果,能够提供薄型的眼镜用偏振塑料镜片。
在本方式中,优选的是,所述物体侧的面是球面。
根据该结构,由于物体侧的面是球面,因此能够使用通用的塑模制造眼镜用偏振塑料镜片。
此外,在本方式中,优选的是,眼球侧的面是处方面。
根据该结构,由于眼球侧的面是处方面,因此能够通过按照佩戴者的处方研磨眼球侧的面,提供视力矫正用的眼镜用偏振塑料镜片。
在本方式中,优选的是,所述第一镜片基材和所述第二镜片基材的折射率为1.60以上。
根据该结构,使用了折射率较高的镜片基材,因此能够使眼镜用偏振塑料镜片进一步薄型化。
并且,在本方式中优选的是,所述偏振膜包含聚乙烯醇。
通常将聚乙烯醇(之后有时简单记作PVA。)用作偏振材料,因此能够通过使用PVA作为偏振膜,简便地提供眼镜用偏振塑料镜片。
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