[发明专利]电池按压装置和电池按压方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池按压装置和电池按压方法。

背景技术

近年来，在各种各样的产品中使用了电池单元。电池单元通过将层叠有正极、隔膜、负极的电池元件配置在外封装内而形成。电池元件在外封装内浸渍于电解液，利用化学反应产生电力。

在制造这样的电池单元的过程中，在外封装内配置有电池元件的状态下向外封装内注入电解液。电解液从电池元件的周围朝向内部逐渐浸渗进来。因此，有时在电池元件的内部残留空气。

此外，在注入了电解液之后，有时由于化学反应而使电解液的一部分成为气体而积存在电池元件的内部。

因此，公知有这样的做法：对电池单元进行辊压，挤出电池元件内部的气体，提高电解液的浸渗(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002－151156号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在向辊压工序输送电池单元的中途，有时灰尘附着于电池单元的表面。如果在灰尘附着于电池单元的表面的状态下进行辊压，则灰尘有可能损伤电池单元的表面。由此，有可能使覆盖外封装的层压膜剥离而金属部分暴露，也可能影响电池性能。

本发明即是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供除去电池单元表面的灰尘的电池清扫装置和电池清扫方法。

用于解决问题的方案

一种电池清扫装置，其具有清扫部件，该清扫部件在对于具有被辊压的至少一个平面的电池单元进行辊压之前清扫上述平面。

发明的效果

由于在辊压之前对电池单元的平面进行清扫，因此，附着在平面的灰尘在辊压时不会被按压在电池单元上而导致电池单元损伤。

附图说明

图1是表示电池单元的外观的立体图。

图2是表示电池单元的平面和侧面的图。

图3是电池单元的分解立体图。

图4是表示按压工序中的电池单元的运动的概略图。

图5是表示利用电池清扫装置清扫电池单元的情形的侧视图。

图6是从图5中的VI方向看电池清扫装置的概略图。

图7是从图5中的VIII方向看电池清扫装置的概略图。

图8是表示按压工序中的电池单元的运动的概略图。

图9是从图8中的IX方向看电池清扫装置的概略图。

图10是表示通过吹气清扫电池单元10的表面的方式的图。

图11是表示清扫用单元的概略图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。另外，在附图的说明中对相同的元件标注相同的附图标记，省略重复的说明。另外，为了便于说明，附图的尺寸比率有所夸张，有时与实际的比率不同。

本发明涉及对电池单元的平面进行清扫的电池清扫装置和电池清扫方法。在说明电池清扫装置和方法之前，对作为清扫对象的电池的结构进行说明。

电池

图1是表示电池单元的外观的立体图，图2是表示电池单元的平面和侧面的图，图3是电池单元的分解立体图。

如图1和图2所示，电池单元10具有扁平的矩形形状，从外封装材料13的同一个端部导出正极引线11和负极引线12。外封装材料13例如是对铝片的表面进行树脂涂覆而成的。

如图3所示，在外封装材料13的内部收容有进行充放电反应的发电元件(电池元件)15和电解液。发电元件15通过在正极30和负极40之间隔着片状的隔膜20交替地层叠正极30和负极40而形成。在将发电元件15配置在外封装材料13内部而加入有电解液的状态、进行初次充电的状态下，有时会在电池元件15内部(隔膜20)积存空气、气体等。例如在图2中虚线所示的圆形区域积存气体、空气。

正极30通过在片状的正极集电体的两个面形成正极活性物质层32而成。正极活性物质层32未形成在正极30的引板部分34。从发电元件15的层叠方向看，正极30的各引板部分34设于重合的位置。引板部分34与正极引线11相连接。

负极40通过在片状的负极集电体的两个面形成负极活性物质层42而形成。负极活性物质层42未形成在负极40的引板部分44。从发电元件15的层叠方向看，负极40的各引板部分44设于重合的位置且设于不与正极30的引板部分34重合的位置。引板部分44与负极引线12相连接。