[发明专利]生产环己基苯的方法

权利要求书

1.生产环己基苯的方法，包括：

(a)将氢气和苯引入含有氢烷基化催化剂的第一氢烷基化反应区；

(b)在至少部分液相条件下操作所述第一氢烷基化反应区以产生离开第一反应区的包含液相和蒸气相的第一混合物，所述至少部分液相条件足以在所述氢烷基化催化剂存在下进行苯的至少一部分氢烷基化；

(c)将第一混合物分离成包含环己基苯和一部分未反应的苯的第一液体流出物和包含一部分未反应的苯的第一蒸气流出物；

(d)冷却至少一部分第一蒸气流出物以获得含有至少一部分未反应的苯的第二液体流出物；和

(e)循环至少一部分第二液相料流至第一氢烷基化反应区或使其接触第一混合物或与第一液体流出物混合，其中第二液体流出物中含有的苯为第一混合物总重量的至少1wt％。

2.根据权利要求1所述的方法，其中第一液体流出物中含有的苯为第一混合物总重量的至少3wt％。

3.根据权利要求1所述的方法，其中第一液体流出物中含有的苯为第一混合物总重量的至少10wt％。

4.根据权利要求1所述的方法，还包括：

(f)将至少一部分第一液体流出物和另外的氢气引入含有氢烷基化催化剂并与第一氢烷基化反应区串联连接的第二氢烷基化反应区；和

(g)在至少部分液相条件下操作所述第二氢烷基化反应区以产生包含环己基苯的第三液体流出物，所述至少部分液相条件足以在所述氢烷基化催化剂存在下进行第一液体流出物中至少一部分未反应的苯的氢烷基化。

5.前述权利要求中任一项所述的方法，其中冷却(d)通过使部分第一蒸气流出物通过换热器进行，该换热器将热供应到存在于相同位置的过程的另一部分。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述换热器将热供应到苯蒸馏塔的再沸器。

7.根据权利要求5所述的方法，其中所述换热器将热供应到进入脱氢反应器的进料，该脱氢反应器用于将作为所述操作步骤(b)和(g)的副产物的环己烷转化成苯。

8.根据权利要求4的方法，其中所述操作步骤(b)和(g)中的每一个在100℃-250℃的温度和100kPa-7,000kPa的压力下进行。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中该氢烷基化催化剂包含至少一种分子筛和至少一种氢化金属。

10.根据权利要求9所述的方法，其中该至少一种分子筛选自沸石β，丝光沸石，沸石X，沸石Y，和MCM-22系列分子筛。

11.共同生产苯酚和环己酮的方法，该方法包括通过根据权利要求1-4中任一项的方法生产环己基苯，氧化环己基苯以产生环己基苯氢过氧化物，和裂解该环己基苯氢过氧化物以产生苯酚和环己酮。

12.生产环己基苯的方法，包括：

(a)将氢气和苯引入第一氢烷基化反应区；

(b)在至少部分液相条件下操作所述第一氢烷基化反应区以产生包含环己基苯和未反应的苯的流出物，所述至少部分液相条件足以在所述氢烷基化催化剂存在下进行苯的氢烷基化；和

(c)通过使所述流出物部分与冷却剂接触来冷却至少一部分该流出物以产生冷却的合并料流，

其中所述流出物包含液相和气相，并且至少一部分未反应的苯在所述气相中。

13.根据权利要求12所述的方法，其中该流出物包含至少2wt％环己基苯和至少60wt％未反应的苯，该wt％基于流出物的总重量。

14.根据权利要求12或13所述的方法，还包括：

(d)将所述冷却的合并料流引入第二氢烷基化反应区；和

(e)在至少部分液相条件下操作所述第二氢烷基化反应区以产生包含环己基苯的第二流出物，所述至少部分液相条件足以在所述氢烷基化催化剂存在下使合并料流中的未反应的苯氢烷基化。

15.根据权利要求12或13所述的方法，其中所述冷却(c)与离开所述第一氢烷基化反应区的流出物的温度相比将所述冷却的合并料流的温度降低至少10℃。

16.根据权利要求12或13所述的方法，其中所述冷却(c)与离开所述第一氢烷基化反应区的流出物的温度相比将所述冷却的合并料流的温度降低至少20℃。