[发明专利]用于制备可手撕纺织胶带的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及制备可手撕纺织胶带的方法。

背景技术

可手撕纺织胶带通常用于缠绕汽车中的电缆束。在此方面，可手撕性保证了装配工人可以从相关胶带卷将这样设计的胶带开卷并且通常垂直于纵向延伸方向地无问题地用手以所需的长度撕开，而无需额外的辅助工具例如剪子或刀具。为了保证要求的可手撕性，现有技术中寻求各种不同的开发线路。

申请人的EP 2 050 802 B1实际上描述了一种混纺机织物，所述混纺机织物在经线方向上使用聚酯纤维或聚酯丝线操作而在纬线方向上使用棉线。因此所述已知的胶带可以在横向(即纬线方向)上特别容易地撕裂。

根据DE 10 2005 044 942 B4(本发明以其为出发点)的上位教导，在聚酯的情况下用碱液处理纺织载带而在聚酰胺的情况下用酸处理纺织载带，从而以该方式提供期望的载体材料的降低的纤维撕裂强度。然而在所述在先公开文献中仅涉及一般性陈述并且对于方法以及所达到或可达到的纤维撕裂强度的降低的细节总体上保持空白。

在该方面同样相关的DE 31 43 064 A1涉及丝绒，所述丝绒可以被涂布并且预先经受碱化。其中也提及了碱液处理的各种不同的参数，但是在该处理结束时实际上是否存在或达到所需的可手撕性方面保持空白。

US 6 790 505 B1涉及作为胶带的基础的聚酯机织物载带。在该上下文中，通过机织物的特定参数选择观察到小于10N的撕裂力。然而这以特定的织造过程为前提。

DE 102 59 616 A1涉及胶带，其中载带由热固结的纤维网构成。通过引入的粘合剂固结载带材料，使得应可以垂直于载体的纵向方向地良好地用手撕开，其中观察到15至30N/cm的撕裂强度。

DE 747 117一般性涉及聚酰胺纤维的纺织精整。在此，在实施例9中描述了用温度为20至25℃的甲酸处理聚酰胺纤维。在3分钟的处理时间之后洗涤和干燥聚酰胺纤维。以这种方式使强度降低约2％至约40％。

现有技术目前为止仅提供了如下所述如何原则上可以降低例如作为用于制备胶带的起始材料的聚酯机织物载带的撕裂强度的方案。然而始终没有关于如下方面的针对性信息：应当如何调节在此相关的参数和哪种撕裂强度是总的来说可接受的或者撕裂强度必须降低多少程度从而实现所需的可手撕性。本发明从这一点出发。

发明内容

本发明所基于的技术问题在于，进一步开发开头所述类型的方法，使得在保持可实行标准的情况下总是实现所需的可手撕性。

为了解决所提出的技术问题，在本发明的范围内用于制备可手撕纺织胶带的所述类型的方法具有如下方法步骤：

-用纤维侵蚀性加工液体处理纺织载带直至其撕裂强度小于约100N/cm；

-然后洗涤和中和纺织载带；

-最后用粘合剂至少单侧地在载带上施加涂层。

在本发明的范围内，这样首先使用利用纺织载带(即载带)的纺织胶带，所述载带由柔性纤维复合材料组成。也就是说，在本发明的范围内，原则上术语“纺织载带”包括机织物、针织物或编织物。然而根据有利的实施方案，纺织载带通常为机织物载带。

在现有技术中，根据DE 20 2007 006 816 U1也已经将小于100N/cm的撕裂强度定性为“可手撕的”。然而为了调节该撕裂强度，已知的和上述的教导使用特定的机织物载体，其中纵向丝线的纤度为至少2600dtex/cm并且基于长度计的横向丝线的纤度为至少4700dtex/cm。此外，横向丝线的丝线密度为至少28根丝线/cm长度。

相反，本发明的教导省去这样的预先规定。而唯独重要的是，用纤维侵蚀性加工液体有目的地处理纺织载带和特别是机织物载带，更确切地说是直至机织物载带具有小于100N/cm的撕裂强度，因此原则上是可用手撕的。当最后用粘合剂单侧地或两侧地在这样处理的载带上配置涂层时，也适用该情况。其原因是粘合剂涂层几乎不影响撕裂强度，即影响程度低于10％。

在本发明的范围内，通常在机织物载带的纵向方向，即经线方向上观察到所述小于100N/cm的撕裂强度。因此，所提及的机织物载带当然还有由其制备的根据本发明的纺织胶带可以不困难地垂直于经线方向(在纬线方向上)撕裂。大多数情况下这样操作。

根据有利的实施方案，之前所述的使用加工液体的处理过程还这样进行和控制，使得经处理的纺织载带的撕裂强度相比于供应状态降低了至少约5％，通常约10％或更多。通常地，在本发明的范围内在该方面使用特定的机织物载带，即聚酯机织物载带。