[发明专利]半透膜支撑体用无纺布及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无纺布，详细地说，涉及在具有超滤膜、精密过滤膜、反渗透(RO)膜等分离功能的半透膜的制造中，作为用于制膜的支撑体来加固半透膜的半透膜支撑体用非织造布及其制造方法。

背景技术

在饮料/工业用水中杂质的去除、海水的淡化、食品中杂菌的去除、排水处理或者生物化学领域等中，半透膜被广泛使用。

就半透膜而言，根据其用途可以选择纤维素系树脂、聚乙烯醇系树脂、聚砜系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚丙烯腈系树脂、聚酯系树脂、氟系树脂等各种各样的高分子。然而，半透膜自身的强度弱，单独在超滤、反渗透等中使用时，无法承受1～10MPa以上这样的高压。因此，以如下形态使用，即在强度强且通液性高的无纺布、织布等支撑体的单面上涂布半透膜的树脂液来形成半透膜。在工业上，多采取在卷取等长尺状支撑体的单面上连续涂布的制造装置。予以说明的是，在本发明中，将在支撑体上涂布半透膜的面称为“半透膜的涂布面”、“半透膜涂布面”或简称为“涂布面”。

然而，在将半透膜的树脂液涂布于支撑体后，在使树脂固化时树脂会收缩，因此形成了半透膜的支撑体会以制造装置中的移动方向(纵向，MD(machine direction))为轴，容易发生沿宽度方向弯曲的所谓“MD卷曲”。该MD卷曲会引起如下品质方面的问题：将半透膜加工成组件时在装置上引起故障而使装置停止等对加工性造成影响，或者发生产品组件中的渗透(裏抜け)等。

为了解决该问题，提出了如下半透膜支撑体，其是包含由合成树脂细纤维构成的主体纤维和粘合剂纤维，在抄纸后进行加热加压处理来制造的无纺布，其抄纸移动方向与宽度方向的抗拉强度比为2:1～1:1(例如，参照专利文献1)。

此外，提出了如下分离膜支撑体：在由无纺布构成的分离膜支撑体中，与配置于分离膜的非制膜面侧的纤维相比，配置于分离膜的制膜面侧的纤维更加横向(例如，参照专利文献2)。进一步提出了在由无纺布构成的分离膜支撑体中，该无纺布的宽度方向(横向)的沸腾水收缩率为0.1～5.0％的非织造布；以及包括加热至60～200℃的温度从而向宽度方向(横向)扩宽1.01～1.05倍的工序的制造方法(例如，参照专利文献3)。

此外，提出了如下在滤水器支撑体领域中有用的聚酯热压接无纺布，其是对以聚酯主体纤维和聚酯粘合剂纤维为主成分的无纺布织物进行热压接而形成的热压接无纺布，所述聚酯主体纤维由拉伸丝构成，所述聚酯粘合剂纤维为非拉伸丝或与主体纤维相比熔点低的低熔点丝，聚酯主体纤维是熔点为290℃以上的熔融液晶性全芳香族聚酯纤维，聚酯粘合剂纤维是熔点为290℃以下的熔融液晶性全芳香族聚酯纤维(例如，参照专利文献4)。

此外，提出了如下分离膜支撑体，其由将成为树脂涂层面的表面层、中间层以及背面层通过热压接而形成一体化的层叠无纺布构成，表面层是纤维径为7～30μm的热塑性树脂长纤维层，中间层是纤维径为5μm以下的由熔喷纤维构成的层，背面层是纤维径为7～20μm的热塑性树脂长纤维层(例如，参照专利文献5)。

此外，提出了如下用作分离膜支撑体的片状物：在包含上层和下层而构成的多层结构的片状物中，上层是包含由合成纤维构成的主体纤维的无纺布，下层是包含制纸用浆体的浆片(例如，参照专利文献6)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-95937号公报

专利文献2：日本特开2011-161344号公报

专利文献3：日本特开2011-212602号公报

专利文献4：日本特开2004-100047号公报

专利文献5：WO2006/068100号公报

专利文献6：日本特开2009-178915号公报

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1的技术存在如下问题：不易利用抄纸机来控制抗拉强度比，即使进行该方法产生MD卷曲的情况也多。

此外，专利文献2和专利文献3的技术存在如下问题：为了实现该技术，需要特殊的装置，无法容易解决MD卷曲的问题。

进而，在专利文献4～6中，虽然提出了改善支撑体的强度、尺寸稳定性，防止制膜时的穿透，改善与涂层树脂的一体性、，但是没有给出任何有关涂布膜固化时的MD卷曲的解决对策。

作为半透膜支撑体用非织造布，正寻求在涂布膜固化时使MD卷曲良好的容易的解决方法。本发明的课题在于，提供在将半透膜涂布液涂布于支撑体后固化时，MD卷曲良好的半透膜支撑体用无纺布及其制造方法。

用于解决课题的手段