[发明专利]在高压还原机组中还原含氧化铁的添加材料的方法和设备

权利要求书

1. 用于还原含氧化铁的添加材料的方法，其中，将一还原气体导入到一高压还原机组（1）中，将在所述高压还原机组（1）中通过还原含氧化铁的添加材料所消耗的还原气体作为炉顶煤气从所述高压还原机组（1）中抽出，并且将所述炉顶煤气的至少一个分量作为回收气体（15）混入到一原料气中，其中，所述还原气体通过如下方式产生，即从通过向所述原料气中混入所述回收气体（15）所获得的气体混合物中在一个或多个压缩步骤之后分离出CO₂，其特征在于，将所述回收气体在至少两个相互分开的回收气体分流中利用不同的回收气体分流压力以与所述高压还原机组（1）不同的间距向所述原料气或者说所述气体混合物混入，并且在各一个回收气体分流混入之后，将在此情况下所获得的气体混合物在被混入一其它的回收气体分流之前进行压缩，并且如此调节所混入的回收气体分流的大小，使得回收气体分流压力最高的回收气体分流大于其它的回收气体分流。

2. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述还原气体的压力和/或被抽出的炉顶煤气的压力经由一布置在一DR输出气体管道（10）中的用于压力调节的装置（11）进行设定。

3. 按照权利要求1或2之一所述的方法，其特征在于，所述回收气体（15）在三个相互分开的回收气体分流中混入到所述原料气或者说所述气体混合物中。

4. 按照前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将从所述还原机组中抽出的炉顶煤气进行清洁和/或经历一热交换。

5. 按照前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述原料气包括来自一用于生铁生产的设备的输出气体，尤其高炉煤气、转炉煤气、来自一煤气化炉的合成气体、煤气、焦炉煤气、来自一高炉或一还原炉身的炉顶煤气或来自一流化床反应机组的尾气。

6. 按照前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，被抽出的炉顶煤气的压力为在bar（100kPa）和20bar（2MPa）之间、优选在2bar（200kPa）和10bar（1MPa）之间，进一步优选在3bar（300kPa）和7bar（700kPa）之间。

7. 用于执行按照权利要求1至6之一所述的方法的设备，包括一高压还原机组（1），所述高压还原机组具有一用于将还原气体输入到所述高压还原机组（1）中的还原气体管道（2）以及一用于将炉顶煤气从所述高压还原机组（1）中抽出的炉顶煤气管道（3）；一原料气管道（4），所述原料气管道具有布置在其中的用于输入原料气或者说用于输入由原料气和回收气体组成的气体混合物的压缩装置（5、5'），所述原料气管道通入到一用于分离CO₂的装置（6）中，其特征在于，存在至少两个通入到所述原料气管道（4）的不同的纵向分段（7、7'、7''）中的回收气体分流管道（8、8'、8''），用于将被抽出的炉顶煤气输入到所述原料气管道（4）中，其中，第一回收气体分流管道（8'）在第一压缩装置（5'）之前通入到所述原料气管道（4）中，并且第二回收气体分流管道（8''）在第一压缩装置（5'）之后通入到所述原料气管道（4）中，并且存在布置在所述回收气体分流管道（8、8'、8''）中的用于影响相应的回流气体分离和/或回收气体分流压力的大小的装置（9、9'、9''），并且所述纵向分段（7、7'、7''）通过布置在所述原料气管道（4）中的压缩装置（5、5'）相互分开。

8. 按照权利要求7所述的设备，其特征在于，存在一DR输出气体管道（10），用于将DR输出气体从所述设备中输出，具有一布置在其中的用于对所述还原气体和/或被抽出的炉顶煤气进行压力调节的装置（11）。

9. 按照权利要求7或8之一所述的设备，其特征在于，在至少一个回收气体分流管道（8、8'、8''）中，与所述用于影响相应的回收气体分流和/或回收气体分流压力的大小的装置（9、9'、9''）流动技术地并联一用于压缩所述回收气体分流的装置（12）。

10. 按照权利要求7至9之一所述的设备，其特征在于，存在三个通入到所述原料气管道的不同的纵向分段中的回收气体分流管道，用于将被抽出的炉顶煤气输入到所述原料气管道中。

11. 按照权利要求7至10之一所述的设备，其特征在于，在所述所述炉顶煤气管道（3）中布置一用于清洁所述炉顶煤气的装置（13）和/或一用于热交换的装置（14）。