[发明专利]用于线束的片材、线束、以及用于线束的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于线束片材的片材、线束、以及用于线束的制造方法。

背景技术

在许多情况下，将胶带缠绕在线束上以捆绑并保护电线捆，该线束包括布线在车辆中的大量的电线捆。近年来，为了减少工时而不使用胶带缠绕。用于捆绑并保护电线捆的一次性粘合到自身的片材的使用越来越多(参考专利文献1)。

粘着层仅形成在该线束片材的一个表面上。通过将防粘纸从该线束片材剥离、将电线捆设定到线束片材上的指定位置处、并且将粘着表面粘合到一起来保护电线捆。

作为线束片材已知一种自粘片材，并且在仅将粘着表面结合到一起时该自粘片材就粘合到其自身。自粘线束片材能互相重叠而不使用防粘纸，并且自粘线束片材不粘合到电线捆。因此，由于自粘线束片材具有良好的使用性能、可操作性和环保性，自粘线束片材已引起了注意。

引用列表

专利文献

[专利文献1]JP-A-11-7856

发明内容

技术问题

然而，如图8所示，在自粘剂503仅设置在片材基材501的一个表面上的自粘片材505中，当粘着表面不结合到一起时，不能将自粘片材505结合到其自身。因此，自粘片材505不能应用到线束509，在该线束509中，如图8所示，片材基材以螺旋形状缠绕电线捆507。

与之相反，如图9所示，当端缘部粘合到一起时，能够在线束509中使用自粘片材505。然而，在不容许结合边缘511突出的布线部中，不可能使用自粘片材505。

在两个表面上都具有自粘剂503的双面自粘片材(未示出)能以如图8所示的螺旋形状缠绕，以解决上述问题。然而，存在以下问题：双面自粘片材不能以卷起的方式或重叠的方式储存，并且不能利用自粘片材的优点。

鉴于这些问题做出本发明，并且本发明的目的是提供线束片材、线束、和用于该线束的制造方法，其中，线束片材能以重叠方式储存而不使用防粘纸，并且线束片材能以螺旋形状缠绕电线捆。

技术方案

通过下列构造实现本发明的目的。

(1)一种用于线束的片材，该片材包括：

片材基材；

第一自粘层，该第一自粘层形成在所述片材基材的第一共同区域中的一个表面上，其中，当从上方透视所述片材基材时，所述第一共同区域中的所述片材基材的顶表面与背表面彼此精确重叠，并且所述第一共同区域中的另一个表面是第一粘着层未形成部；以及

第二自粘层，该第二自粘层形成在所述片材基材的第二共同区域中的一个表面的至少一部分上，其中，当从上方透视所述片材基材时，所述第二共同区域中的所述片材基材的顶表面与背表面彼此精确重叠，并且所述第一自粘层不形成在所述第二共同区域中。

在具有构造(1)的线束片材中，所述第一自粘层和所述第二自粘层分别设置在所述片材基材的背表面和顶表面上。然而，所述第一自粘层和所述第二自粘层分别设置在所述第一共同区域和所述第二共同区域中，当从上方透视所述片材基材时，所述第一共同区域和所述第二共同区域的所述顶表面与背表面彼此精确重叠，并且所述第一共同区域和所述第二共同区域定位在不同的位置中。因此，即使当多个所述线束片材以所述线束片材的轮廓彼此对齐的方式以重叠方式储存时，彼此垂直重叠的所述自粘片材的各自的自粘剂不进行互相接触，从而不会粘附地固定在一起。

由于所述第一自粘层和第二自粘层分别定位在所述自粘片材的背表面和顶表面上，因此能够在缠绕终点处将所述第一自粘层和第二自粘层的各自的重叠部粘附地固定到一起。此外，该自粘片材能以螺旋形状缠绕。

(2)根据构造(1)的用于线束的片材，其中，

当从上方透视所述片材基材，间隙设置在所述第一自粘层与所述第二自粘层之间。

在具有构造(2)的所述线束片材中，当从上方透视所述片材基材时，所述间隙形成在所述第一自粘层和第二自粘层之间。因此，在以重叠方式储存的所述多个片材基材的各自的轮廓不彼此对齐以及彼此偏离的状态下，当偏离量位于所述间隙中时，彼此垂直重叠的所述片材基材的所述自粘剂不进行互相接触，从而不会粘附地固定到一起。即，通过在重叠所述线束片材的期间容许一定量的偏离，能够容易地以重叠方式储存所述线束片材。

(3)一种线束，该线束包括：

片材基材；

第一自粘层，该第一自粘层形成在所述片材基材的第一共同区域中的一个表面上，其中，当从上方透视所述片材基材时，所述第一共同区域中的所述片材基材的顶表面与背表面彼此精确重叠，并且所述第一共同区域中的另一个表面是第一粘着层未形成部；