[发明专利]耐冲击性和耐燃性优异的真空耐热材料的密封件有效
申请号: | 201380010082.1 | 申请日: | 2013-02-20 |
公开(公告)号: | CN104125882A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 李炳院;李南洙;郑元植;柳在说;姜声镐 | 申请(专利权)人: | 株式会社KCC |
主分类号: | B32B17/06 | 分类号: | B32B17/06;B32B15/08;B32B7/12;F16L59/065 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谢顺星;张晶 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲击 耐燃性 优异 真空 耐热 材料 密封件 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐冲击性和不燃性优异的真空耐热材料的密封件,更详细而言,涉及一种如下真空耐热材料的密封件,其包括玻璃纤维布(Glass Cloth,玻璃布)、第一外部层、第二外部层、铝箔层以及聚乙烯热熔合层,所述第一外部层选自无机氧化物蒸镀聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate,PET)层、尼龙层以及蒸镀定向聚丙烯(oriented polypropylene,OPP)层,所述第二外部层选自无机氧化物蒸镀PET层、尼龙层以及蒸镀OPP层,该真空耐热材料的密封件不仅耐冲击性和不燃性优异,而且还防止真空耐热材料因长期使用而引起的物理性质的下降和针孔的产生,并且能够提供物理性质的可靠性和耐久性高的真空耐热材料。
背景技术
真空耐热材料为其内部经真空处理来隔断内部的对流现象,从而与以往有机/无机耐热材料相比显示出5倍以上的优异的耐热性能的材料。
真空耐热材料大致由芯材(core material),作为外皮材料的铝层与热塑性树脂层的多层薄膜的真空耐热材料的密封件,以及气体吸附剂(Getter)构成。其中,密封件为用于维持真空耐热材料的真空度的不可缺少的因素,尤其发挥初次隔断外部大气压的功能,以持续维持真空耐热材料内部的高真空状态,从而保证真空耐热材料的长期耐久性能。
因此,当利用气体和水分隔断性能差的密封件的情况下,随着产品的长期使用,有可能流入外部的气体和水分,该过程中真空度下降,结果,导致耐热性能下降。而且,若密封件的强度较低,则操作时即使受到较小冲击,产生针孔的概率也较高,存在真空度容易被破坏的风险。
以往的真空耐热材料的密封件由作为保护层的尼龙(Nylon)或聚对苯二甲酸乙二醇酯层,作为隔断层的铝(Aluminum)金属层,以及聚乙烯(Polyethylene)热熔合层构成(例如,日本公开专利公报第1986-027392号和第2006-056230号、韩国公开专利公报第10-2011-0133384号),其耐久年限为10~15年,主要最为常用于冰箱真空耐热材料的外皮材料。
但是,这种密封件随着15年以上的长期使用,其耐久性、耐冲击性等变得不足,因此持续维持真空耐热材料内部的高真空状态方面有限,因此,不适合用于耐久年限30年以上的建筑用真空耐热材料。因此,要求开发出经30年以上能够长期维持优异的气体隔断性能、耐冲击性等的真空耐热材料的密封件。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明是为了解决上述以往的技术问题而完成的,其技术问题在于提供一种如下真空耐热材料的密封件:耐冲击性强,从而有效隔断因冲击引起的真空爆破,不仅耐热性和不燃性优异,而且防止经30年以上的真空耐热材料的长期使用而引起的物理性质的下降和针孔的产生,能够长期维持优异的耐热性能,并且能够提供物理性质的可靠性和耐久性高的真空耐热材料。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种真空耐热材料的密封件,其包括(1)玻璃纤维布、(2)第一外部层、(3)第二外部层、(4)铝箔层以及(5)聚乙烯热熔合层,所述第一外部层选自无机氧化物蒸镀PET层、尼龙层以及蒸镀OPP层,所述第二外部层选自无机氧化物蒸镀PET层、尼龙层以及蒸镀OPP层。
根据本发明的另一侧面,提供一种真空耐热材料,其包括芯材、作为外皮材料的本发明的真空耐热材料的密封件,以及气体吸附剂。
(三)有益效果
本发明的真空耐热材料的密封件与以往的密封件相比耐冲击性得到强化,不仅具备耐热性和不燃性能,而且隔断性能也优秀,具有30年以上的长期耐久性,因此尤其适合用于要求高可靠性的建筑用真空耐热材料,当适用于以往冰箱用真空耐热材料时也能够赋予优异的性能。
附图说明
图1是对本发明一具体例的真空耐热材料的密封件结构的概略图。
附图标记说明
1:作为第一外部层的GL-PET层中的PET层
2:作为第一外部层的GL-PET层中的无机氧化物蒸镀层
3:第二外部层:尼龙层
4:铝箔层 5:MPE热熔合层
6.1、6.2、6.3:氨酯系粘接剂 7:玻璃纤维布
具体实施方式
以下,对本发明进行具体说明。
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