[发明专利]用于制造牙科修补物的坯件在审
申请号: | 201380010454.0 | 申请日: | 2013-02-28 |
公开(公告)号: | CN104168853A | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | S·克莱默冯克劳斯布鲁赫 | 申请(专利权)人: | 义获嘉伟瓦登特公司 |
主分类号: | A61C13/00 | 分类号: | A61C13/00 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 11280 | 代理人: | 王勇;王博 |
地址: | 列支敦*** | 国省代码: | 列支敦士登;LI |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 牙科 修补 | ||
技术领域
本发明涉及用于制造例如冠、桥、镶面、基托的牙形部(牙科修补物)的坯件,此外,还涉及制造这种坯件的方法和制造牙科修补物的方法。
背景技术
近年来,陶瓷材料制作的牙科修补物变得越来越重要。这些材料不仅如早已众所周知的用于金属框架的镶面,并且整个牙科修补物(例如由框架和镶面组成)也能够由陶瓷材料制造。这样,能够获得全陶瓷牙科修补物,例如全陶瓷冠和全陶瓷桥。作为陶瓷材料,所谓的氧化物陶瓷,其中特别是二氧化诰(ZrO2)将被特别地强调。
就全陶瓷牙科修补物来说,框架、以及其他牙形部(例如镶面,基托(植入组合部)乃至完整的牙齿)通常由陶瓷块、所谓的坯件或锭来加工。这些特别地通过铣削和/或通过钻孔、切割、锯切、研磨等实现。
此外,由陶瓷块加工成相应的牙形部的时间在此也是重要的。为了以可接受的工具磨损实现相对短的处理时间,通常,未烧结的(没有烧结的)或部分烧结的(没有最后烧结的或没有密集烧结的)陶瓷材料由此用于所提到的块。因此,必须在牙形部的设计过程中提前考虑在牙形部所必须的密集烧结过程中必然发生的烧结收缩。
发明内容
因此,本发明的目的首先是进一步减少从陶瓷块制造牙形部的处理时间。另外,其产生的优势也意味着可转移至牙科工程中其他材料的处理。
通过具有权利要求1所述的特征的坯件实现该目的。坯件的优选实施例体现在依赖于权利要求1的从属权利要求中。根据本发明的制造坯件或者制造牙科修补物的方法以及根据本发明的坯件的用途在权利要求15-23中限定。
所有权利要求的措辞在此通过引用加入至说明书的内容中。
“坯件”意指能够由其加工成相应的牙形部的任何几何形状的任何本体,所述加工优选地通过诸如铣削、切割、锯切、钻孔、研磨等的机械处理。该坯件,通常也被称为“锭”,能够相应地是立方体的、正六面体的或圆柱体的。也可能是任意其他几何形状,例如圆锥形或球形的坯件。特别是圆柱形坯件能够优选地是盘状坯件。按照定义,盘是一种其厚度小于(特别是远小于)其半径的本体(特别是圆柱体)。
根据本发明,预制件形成在坯件中。它是三维主体,其尺寸和/或其形状/设计与将被制造的牙形部的尺寸和/或形状/设计近似或适合。因此,这意味着由于预制件的至少部分适合或预期的尺寸和/或形状,从坯件制备牙形部变得更为方便。
预制件仅仅粗略地近似于牙形部的尺寸和/或形状,或者至少已经部分地预示这些参数。这将在下文通过示例和附图更详细地说明。
优选地,在本发明中,通过加工在坯件中获得预制件。这优选地通过切割、锯切、研磨、钻孔和/或特别地通过铣削实现。
原则上,根据本发明,各种形式的牙形部能够被提供为坯件中的预制件。因此,其可以例如是镶嵌、覆盖、镶面、部分镶面、种植部,诸如基托,甚至桥或桥体。然而,提供在坯件中的预制件优选地被提供以从坯件制备(单个)牙冠。各种形式的牙冠,例如那些用于切牙、尖牙或者臼齿的也可以包含其中。
根据本发明,如果坯件中不仅存在一个或两个预制件,而且存在多个预制件,这是特别有益的。然后,根据用于制造牙形部的空间和体积来最优化地利用坯件。在此,根据本发明,在坯件中提供大于五个,尤其大于十个预制件是进一步优选的。
一个或多个预制件通过至少一个条或者类似地桥元件有利地连接至坯件。当牙形部从其相应的预制件被加工时,该条被切断。
条本身在相应的预制件的制造过程中形成,例如通过加工,其结果是在预制件和坯件(的剩余部分)之间保持稳定且同时能够容易分离的连接。虽然优选地在预制件和坯件之间仅提供一个条,但是如果需要,也可以形成两个或多个条。条的截面面积能够根据需要设计,其中,通常优选圆形的截面面积。
根据本发明的坯件通常是立方体的、正六面体的或圆柱体的。
根据本发明的坯件优选地具有盘状。预制件从原始盘形成,特别通过机械加工。根据本发明,“盘状”意指坯件的相应本体的厚度小于(优选远小于)坯件直径的任何几何形状的设计。盘的直径特别地至少20mm。术语“盘状”意于表达本发明不限于圆的(即基本圆形的)盘,也能够包括圆形的衍生形状。这包括例如具有卵形截面表面的坯件,例如椭圆截面表面。具有至少部分弯曲的外周线的其他截面表面也意于被包含,例如外周类似于马蹄形外部轮廓的盘。
根据本发明的盘状坯件具有尤其是大致圆盘的形状。在包括圆盘的所有的盘状坯件中,直径至少是20mm。50mm的直径是更优选的。大于80mm,特别是10mm的直径也可能是具有有益效果的。
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