[发明专利]形成工业外壳的方法无效
申请号: | 201380010545.4 | 申请日: | 2013-02-13 |
公开(公告)号: | CN104271280A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 约瑟夫·舒巴 | 申请(专利权)人: | 舒巴咨询股份有限公司;价值提取有限责任公司 |
主分类号: | B21D19/04 | 分类号: | B21D19/04 |
代理公司: | 北京律盟知识产权代理有限责任公司 11287 | 代理人: | 章蕾 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 形成 工业 外壳 方法 | ||
1.一种形成外壳的方法,其包括以下步骤:
借助各自垂直于钢管的纵向轴线延伸的多个辊对所述管进行径向向内辊轧成形,每一辊具有平行于所述管的所述纵向轴线的辊轧轴线,所述辊压缩所述管且在所述管中形成经减小直径部分及经扩大直径部分;
大体在经扩大直径部分及经减小直径部分的中间垂直于所述管的纵向轴线切割所述管,借此形成各自具有经扩大直径敞开端及经减小直径敞开端的多个镜像预成形件;
将所述预成形件冷加工成所述外壳的所要形状且将钢的强度增加至少15%,从而形成具有经扩大直径敞开端及经减小直径敞开端部分的外壳部件;及
穿过所述外壳的所述敞开经扩大直径端安置组合件的组件,且所述经减小直径部分将所述组件保持于所述外壳中。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢管由低碳钢到中碳钢形成。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢管由高强度低合金钢形成。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢管包含纵向焊缝,且所述冷加工将所述管及所述所得外壳的强度增加至少20%。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢管包含通过使用凸面辊将钢板辊轧成管从而形成具有弧形增加的较厚部分的管而形成的纵向焊缝。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述管的所述冷加工包含穿过所述预成形件的所述经扩大直径敞开端部分接纳心轴,及借助多个辊将所述预成形件塑形为所述心轴的形状。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述方法包含通过保持于所述外壳的所述经扩大直径敞开端上方的单独部件将所述组件保持于所述外壳中。
8.一种形成组件的方法,其包括以下步骤:
借助垂直于具有纵向延伸的焊接部的钢管的纵向轴线延伸的多个辊对所述管进行辊轧成形,每一辊具有平行于所述管的所述纵向轴线的辊轧轴线,所述辊压缩所述管且形成经减小直径部分及大体等于所述管的直径的经扩大直径部分;
大体在经扩大直径部分及经减小直径部分的中间垂直于所述管的纵向轴线切割所述管,借此形成多个镜像预成形件;及
通过在心轴上方辊轧所述预成形件而将所述预成形件冷加工成物件的所要形状,借此将钢的强度增加至少20%且形成所述物件的具有经扩大直径敞开端及经减小直径部分的所述所要形状。
9.根据权利要求8所述的方法,其中所述预成形件的所述冷加工将所述钢的所述强度增加至少25%。
10.根据权利要求8所述的方法,其中所述钢管由低碳钢到中碳钢形成。
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