[发明专利]用于使板坯变形的装置、设备和方法以及借此制造的工件

权利要求书

1.一种用于使板坯变形成具有底部(5.1)、壁(5.2)和拉边(5.3)的罐(5)的装置，包括以下特征和构件：

1.1具有使所述底部(5.1)成型的底部成型面(1.1)和使所述壁(5.2)成型的壁成型面(1.2)的冲头(1)；

1.2环形的、包围所述冲头(1)的板材保持件(2)，具有用于放置所述拉边(5.3)的支撑面(2.1)；

1.3具有底部成型面(3.1)的内部模具(3)；

1.4具有壁成型面(4.1)和夹紧面(4.2)的外部模具(4)，所述夹紧面用于夹持所述拉边(5.3)并且朝着所述板材保持件(2)的所述支撑面(2.1)压紧所述拉边；

其特征在于以下特征：

1.5参与拉伸过程的部件中的至少两个分别配有驱动器，所述驱动器至少在一定的变形阶段期间同时给予这两个部件不同的速度，其中，在所述拉伸过程中，所述内部模具(3)在一方面以及所述外部模具(4)和所述板材保持件(2)在另一方面被赋予不同的速度。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于以下特征，

一方面所述内部模具(3)并且另一方面所述外部模具(4)和所述板材保持件(2)分别配有驱动器，借助所述驱动器，在第一阶段所述内部模具(3)超过所述外部模具(4)，或者相反，并且在接下来的阶段所述外部模具(4)超过所述内部模具(3)，或者相反。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述冲头(1)也能够从这两个其他的所述构件-所述板材保持件(2)和所述外部模具(4)-起通过所述驱动器在拉伸方向上移动。

4.根据权利要求2或3中任一项所述的装置，其特征在于，所述冲头(1)的所述壁成型面(4.1)朝着所述冲头(1)的所述底部成型面(1.1)的方向锥形地延伸。

5.根据权利要求2或3中任一项所述的装置，其特征在于，所述外部模具(4)的所述壁成型面(4.1)在拉伸方向上逐渐变细。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述外部模具(4)的所述壁成型面(4.1)在拉伸方向上逐渐变细。

7.一种用于使板坯变形成具有底部(5.1)、壁(5.2)和拉边(5.3)的罐(5)的设备，包括多个装置，其中这些装置中的至少一个包括权利要求1至6中任一项所述的特征，

6.1所述设备包含多个拉伸台；

6.2所述拉伸台中的至少一个是根据权利要求1至6中任一项设计的。

8.一种用于使板坯变形成罐(5)的方法，所述方法包括以下特征和构件：

7.1具有使底部(5.1)成型的底部成型面(1.1)和使壁(5.2)成型的壁成型面(1.2)的冲头(1)；

7.2环形的、包围所述冲头(1)的板材保持件(2)，具有用于放置拉边(5.3)的支撑面(2.1)；

7.3具有底部成型面(3.1)的内部模具(3)；

7.4具有壁成型面(4.1)和夹紧面(4.2)的外部模具(4)，所述夹紧面用于夹持所述拉边(5.3)并且用于朝着所述板材保持件(2)的所述支撑面(2.1)压紧所述拉边；

其特征在于以下特征：

7.5板坯或者从中产生的半成品插入到打开的拉伸装置中；

7.6在第一变形阶段期间，所述内部模具(3)和所述外部模具(4)以及所述板材保持件(2)与被夹紧的所述板坯一起或者与被夹紧的预成型的工件一起在拉伸方向上移动；

7.7在变形过程的阶段，所述内部模具(3)超过所述外部模具(4)；

在所述变形过程的随后的其他阶段内，所述外部模具(4)超过所述内部模具(3)。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于以下特征：

8.1在开始阶段期间，两个模具(3，4)在同一方向上以同样大小的速度移动；

8.2在中间阶段期间，两个模具(3，4)重新在一个或同一个方向上移动，然而所述内部模具(3)具有大于所述外部模具(4)的速度；

8.3在最终阶段，所述内部模具(3)静止，而所述外部模具(4)以恒定的速度继续移动。

10.一种利用根据权利要求1至6中任一项所述的装置或者利用根据权利要求7所述的设备或者借助根据权利要求8或9中任一项所述的方法来制造的工件。