[发明专利]光学显示设备的生产系统以及光学显示设备的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示器等光学显示设备的生产系统以及光学显示设备的生产方法。

本申请基于2012年2月29日提出申请的日本特愿2012-044477号主张优先权，在此引用其内容。

背景技术

以往，在液晶显示器等光学显示设备的生产系统中，存在贴合在液晶面板(光学显示零件)上的偏振片等光学构件从长条膜被切割成符合液晶面板的显示区域的尺寸的片材，被包装并被输送到别的生产线后，被贴合到液晶面板上的情况(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-255132号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在近年所谓的FPR(不闪式(Film Patterned Retarder))方式的3D液晶显示器中，在每个延伸至液晶面板的像素的左右的一行，交替穿插用于左右眼的影像并将其同时显示。在液晶面板的显示面贴合的偏振膜(图案化相位差膜，FPR)交替具有与液晶面板的所述像素的行(像素列)相对的用于左右眼的偏振图案。偏振膜的偏振图案间的边界线优选位于液晶面板的所述像素列之间的黑色矩阵上。

但是，在上述以往的构成中，由于液晶面板以及片材的各尺寸参差不齐以及片材相对于液晶面板的贴合参差不齐(位置偏差)累积，因此难以将偏振膜的偏振图案之间的边界线可靠地配置在黑色矩阵的宽度内。

本发明所涉及的方式是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种能够抑制光学构件的贴合参差不齐，谋求光学构件相对于光学显示零件的贴合精度的提高的光学显示设备的生产系统以及光学显示设备的生产方法。

解决课题的手段

本发明为解决上述课题并达到其所涉及的目的，采用以下的方式。

(1)本发明所涉及的一个方式是一种将光学构件贴合在光学显示零件上的光学显示设备的生产系统，其包括：贴合装置，所述贴合装置对于在生产线上输送的多个所述光学显示零件，边从卷材放卷具有与所述光学显示零件的显示区域的宽度对应的宽度的带状的光学构件片，边以与所述显示区域的输送方向上的长度对应的长度切割所述光学构件片以形成所述光学构件，之后将所述光学构件贴合在所述光学显示零件上，所述贴合装置具有：第一拍摄装置，所述第一拍摄装置在具有多个像素列的所述光学显示零件和具有与所述多个像素列对应的多个偏振图案列的所述光学构件的贴合位置，对第一校准基准进行拍摄，所述第一校准基准位于所述光学显示零件上的与所述像素列平行的第一直线的两端部；第二拍摄装置，所述第二拍摄装置在所述光学显示零件和所述光学构件的所述贴合位置，对第二校准基准进行拍摄，所述第二校准基准位于所述光学构件上的与所述偏振图案列平行的第二直线的两端部；以及校准装置，所述校准装置基于所述第一以及第二拍摄装置的拍摄数据，在所述光学显示零件和所述光学构件的所述贴合位置进行它们的校准。

(2)在上述(1)的方式中，也可以采用如下构成：所述第二拍摄装置通过也对所述光学显示零件的所述第一校准基准进行拍摄，兼作所述第一拍摄装置。

(3)在上述(1)或(2)的方式中，也可以采用如下构成：所述光学显示零件的所述第一校准基准是所述显示区域的黑色矩阵的最外缘的角部。

(4)在上述(1)至(3)任意一项的方式中，也可以采用如下构成：所述光学构件的所述第二校准基准是面对所述光学构件的最外缘的所述偏振图案列和与其内侧相邻的所述偏振图案列之间的边界线的两端部。

(5)本发明所涉及的一个方式是一种将光学构件贴合在光学显示零件上的光学显示设备的生产方法，其包括：贴合工序，对于在生产线上输送的多个所述光学显示零件，边从卷材放卷具有与所述光学显示零件的显示区域的宽度对应的宽度的带状的光学构件片，边以与所述显示区域的输送方向上的长度对应的长度切割所述光学构件片以形成所述光学构件，之后将所述光学构件贴合在所述光学显示零件上，所述贴合工序包括：第一拍摄工序，在具有多个像素列的所述光学显示零件和具有与所述多个像素列对应的多个偏振图案列的所述光学构件的贴合位置，对第一校准基准进行拍摄，所述第一校准基准位于所述光学显示零件上的与所述像素列平行的第一直线的两端部；第二拍摄工序，其在所述光学显示零件和所述光学构件的所述贴合位置，对第二校准基准进行拍摄，所述第二校准基准位于所述光学构件上的与所述偏振图案列平行的第二直线的两端部；以及校准工序，其基于在所述第一以及第二拍摄工序中得到的拍摄数据，在所述光学显示零件和所述光学构件的所述贴合位置进行它们的校准。

发明效果