[发明专利]无碱玻璃的制造方法有效
申请号: | 201380011257.0 | 申请日: | 2013-02-26 |
公开(公告)号: | CN104136383A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 德永博文;小池章夫;西泽学;辻村知之 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
主分类号: | C03B5/027 | 分类号: | C03B5/027;C03B5/235;C03B5/43;C03C3/087;C03C3/091;C03C3/093;C04B35/48 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 于洁;王海川 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 制造 方法 | ||
1.一种无碱玻璃的制造方法,以形成下述玻璃组成的方式调配玻璃原料并投入熔窑中,加热至1350~1750℃的温度而制成熔融玻璃后,将该熔融玻璃成形为板状,所述无碱玻璃的制造方法中,
所述熔窑中的加热联合使用利用燃烧器的燃烧火焰进行的加热和利用以浸渍在所述熔窑内的熔融玻璃中的方式配置的加热电极对该熔融玻璃进行的通电加热,
在将所述熔融玻璃在1350℃下的电阻率设为Rg(Ωcm)、将构成所述熔窑的耐火物在1350℃下的电阻率设为Rb(Ωcm)时,按照Rb>Rg的方式选择所述玻璃原料和所述耐火物,
所述玻璃组成如下:
以基于氧化物的摩尔%表示,
含有600~2000ppm的碱金属氧化物,
MgO+CaO+SrO+BaO为17~21,
MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,MgO/(MgO+CaO)为0.40以上,MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。
2.一种无碱玻璃的制造方法,以形成下述玻璃组成的方式调配玻璃原料并投入熔窑中,加热至1350~1750℃的温度而制成熔融玻璃后,将该熔融玻璃成形为板状,所述无碱玻璃的制造方法中,
所述熔窑中的加热联合使用利用燃烧器的燃烧火焰进行的加热和利用以浸渍在所述熔窑内的熔融玻璃中的方式配置的加热电极对该熔融玻璃进行的通电加热,
在将所述熔融玻璃在1350℃下的电阻率设为Rg(Ωcm)、将构成所述熔窑的耐火物在1350℃下的电阻率设为Rb(Ωcm)时,按照Rb>Rg的方式选择所述玻璃原料和所述耐火物,
所述玻璃组成如下:
以基于氧化物的摩尔%表示,
含有600~2000ppm的碱金属氧化物,
MgO+CaO+SrO+BaO大于18.2且为21以下,
MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.25以上,MgO/(MgO+CaO)为0.40以上,MgO/(MgO+SrO)为0.60以上,Al2O3×(MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO))为5.5以上。
3.如权利要求1或2所述的无碱玻璃的制造方法,其中,按照所述Rb与所述Rg之比Rb/Rg满足下式的方式选择所述玻璃原料和所述耐火物,
Rb/Rg>1.00。
4.如权利要求1~3中任一项所述的无碱玻璃的制造方法,其中,在将利用燃烧器的燃烧火焰得到的加热量和利用熔窑内的熔融玻璃的通电加热得到的加热量的合计设为T0(J/h)时,利用通电加热得到的加热量T(J/h)满足下式,
0.10×T0≤T≤0.40×T0。
5.如权利要求1~4中任一项所述的无碱玻璃的制造方法,其中,构成所述熔窑的耐火物为高氧化锆质熔融铸造耐火物,所述耐火物以质量%计含有85~91%的ZrO2、7.0~11.2%的SiO2、0.85~3.0%的Al2O3、0.05~1.0%的P2O5、0.05~1.0%的B2O3和总量为0.01~0.12%的K2O与Na2O作为该耐火物的化学成分,并且K2O的含量为Na2O的含量以上。
6.如权利要求1~5中任一项所述的无碱玻璃的制造方法,其中,按照局部电流密度为0.1~2.0A/cm2、电极间的电位差为20~500V的方式对所述加热电极施加频率为10~90Hz的交流电压。
7.如权利要求1~6中任一项所述的无碱玻璃的制造方法,其中,作为所述玻璃原料中的SiO2的硅源,使用中值粒径D50为20μm~27μm、粒径2μm以下的颗粒的比例为0.3体积%以下、且粒径100μm以上的颗粒的比例为2.5体积%以下的硅砂。
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