[发明专利]水性环氧树脂涂料组合物、防腐蚀涂装方法和涂装体

权利要求书

1.一种水性环氧树脂涂料组合物，其特征在于，包含含有环氧树脂乳液的主剂和含有胺树脂乳液的固化剂，剪切速率0.1(1/s)下的粘度为1.0～500(Pa·s、23℃)，剪切速率1000(1/s)下的粘度为0.010～1(Pa·s、23℃)。

2.如权利要求1所述的水性环氧树脂涂料组合物，其特征在于，所述主剂的pH为5～9且所述水性环氧树脂涂料组合物的pH为7～11。

3.如权利要求1所述的水性环氧树脂涂料组合物，其特征在于，胺树脂乳液中含有的多胺树脂为加合型的改性多胺树脂。

4.一种防腐蚀涂装方法，其特征在于，将权利要求1～3中任一项所述的水性环氧树脂涂料组合物涂装到被涂装面上。

5.一种防腐蚀涂装方法，其特征在于，将权利要求1～3中任一项所述的水性环氧树脂涂料组合物涂装到被涂装面上，由此在该被涂装面上形成涂膜，进一步在该涂膜上涂装该水性环氧树脂涂料组合物以外的水性涂料。

6.一种水性环氧树脂涂料组合物，其为包含含有环氧树脂乳液的主剂(i)、含有胺树脂乳液的固化剂(ii)以及锌粉末(iii)和/或磷酸盐类防锈颜料(iv)的水性环氧树脂涂料组合物，其特征在于，

该锌粉末(iii)的通过自然落下法测定的堆积比重为1.0以上，该锌粉末(iii)的质量比相对于全部固体成分质量为65质量％以上，

该锌粉末(iii)与该磷酸盐类防锈颜料(iv)的合计质量相对于全部固体成分质量为65～95质量％，并且，

该锌粉末(iii)与该磷酸盐类防锈颜料(iv)的质量比[(iii)/(iv)]为100/0～70/30。

7.如权利要求6所述的水性环氧树脂涂料组合物，其特征在于，所述主剂(i)中含有的环氧树脂为双酚A型或双酚F型环氧树脂，该环氧树脂的环氧当量为160～980g/eq。

8.一种防腐蚀涂装方法，其特征在于，涂装权利要求6或7所述的水性环氧树脂涂料组合物。

9.如权利要求8所述的防腐蚀涂装方法，其特征在于，在通过涂装权利要求6或7所述的水性环氧树脂涂料组合物而得到的涂膜上进一步涂装该防腐蚀涂料组合物以外的水性涂料。

10.一种防腐蚀涂装方法，其为在被涂装面上涂布水性环氧树脂底涂涂料而形成底涂涂膜、然后在该底涂涂膜上涂布水性面涂涂料而形成面涂涂膜的防腐蚀涂装方法，其特征在于，满足下述a)～c)的条件：

a)所述水性环氧树脂底涂涂料和所述水性面涂涂料这两者均为多组分反应固化型涂料，

b)所述水性面涂涂料的颜料体积浓度低于所述水性环氧树脂底涂涂料的颜料体积浓度，

c)所述面涂涂膜的紫外线透射率为0.2％以下。

11.如权利要求10所述的防腐蚀涂装方法，其特征在于，在涂布所述水性面涂涂料之前，在所述底涂涂膜上涂布选自水性环氧树脂涂料和水性氨基甲酸酯树脂涂料中的多组分反应固化型的水性中涂涂料而形成中涂涂膜。

12.如权利要求10所述的防腐蚀涂装方法，其特征在于，对所述被涂装面实施选自富锌涂料处理、镀锌处理和金属喷镀中的处理而形成防腐蚀基底。

13.如权利要求10所述的防腐蚀涂装方法，其特征在于，所述被涂装面的至少一部分为旧涂膜的表面。

14.一种涂装体，其通过权利要求10～13中任一项所述的防腐蚀涂装方法在被涂装面上形成复合涂膜而得到。