[发明专利]铝制热交换器的表面处理方法

权利要求书

1.一种铝制热交换器的表面处理方法，其特征在于，包括：(a)利用化学转化处理剂在所述铝制热交换器的表面形成化学转化皮膜的工序；

(b)使所述(a)工序中在表面形成化学转化皮膜后的铝制热交换器与包含亲水性树脂的亲水化处理剂接触的工序；以及

(c)通过对所述(b)工序中接触处理后的铝制热交换器进行烧结处理，在其表面形成亲水化皮膜的工序；

所述工序(a)中所使用的化学转化处理剂包含锆和钛中的至少一方且其含量总计为5～5000质量ppm，包含钒且其含量为10～1000质量ppm，包含金属稳定化剂且其含量为5～5000质量ppm，并且pH为2～6。

2.如权利要求1所述的铝制热交换器的表面处理方法，其特征在于，所述金属稳定化剂是选自具有还原性的有机化合物及亚氨基二乙酸衍生物的至少一种。

3.如权利要求1或2所述的铝制热交换器的表面处理方法，所述(a)工序中所形成的化学转化皮膜中，锆的量和钛的量的总计为5～300mg/m²，钒的量为1～150mg/m²，且金属稳定化剂的量以碳换算计为0.5～200mg/m²，

所述(c)工序中所形成的亲水化皮膜的皮膜量为0.05～5g/m²。

4.如权利要求1～3中任一项所述的铝制热交换器的表面处理方法，其特征在于，所述(a)工序中所形成的化学转化皮膜同时包含锆和钛。

5.如权利要求1～4中任一项所述的铝制热交换器的表面处理方法，其特征在于，所述(b)工序中使用的亲水化处理剂还包含以下述通式(1)表示的胍化合物及其盐中的至少一方，

[化1]

式(1)中，Y表示-C(＝NH)-(CH₂)_m-、-C(＝O)-NH-(CH₂)_m-或-C(＝S)-NH-(CH₂)_m-；m表示0～20的整数，n表示正整数，k表示0或1；X表示氢、氨基、羟基、甲基、苯基、氯苯基或甲苯基；Z表示氢、氨基、羟基、甲基、苯基、氯苯基、甲苯基或以下述通式(2)表示且质量平均分子量为200～100万的聚合物；

[化2]

式(2)中，p表示正整数。

6.如权利要求5所述的铝制热交换器的表面处理方法，其特征在于，所述胍化合物及其盐是具有以下述通式(3)表示的双胍结构的化合物及其盐，

[化3]

7.如权利要求1～6中任一项所述的铝制热交换器的表面处理方法，其特征在于，所述(b)工序中所使用的亲水化处理剂还包含选自磷酸、缩合磷酸、膦酸及它们的衍生物以及锂离子的至少一种。

8.如权利要求1～7中任一项所述的铝制热交换器的表面处理方法，其特征在于，所述(b)工序中所使用的亲水化处理剂中的亲水性树脂包含皂化度在90％以上的聚乙烯醇及改性聚乙烯醇中的至少一方。

9.如权利要求1～8中任一项所述的铝制热交换器的表面处理方法，其特征在于，所述铝制热交换器是钎剂钎焊后的铝制热交换器。

10.如权利要求1～8中任一项所述的铝制热交换器的表面处理方法，其特征在于，所述铝制热交换器是通过纳克洛克钎焊法进行钎剂钎焊后的铝制热交换器。