[发明专利]三聚氰胺树脂装饰板和加工表面的翻修方法有效
申请号: | 201380012531.6 | 申请日: | 2013-03-06 |
公开(公告)号: | CN104159749A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 荒井航介 | 申请(专利权)人: | 住友电木株式会社 |
主分类号: | B32B27/42 | 分类号: | B32B27/42;B32B15/08;B32B27/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三聚 树脂 装饰 加工 表面 翻修 方法 | ||
1.三聚氰胺树脂装饰板,其具有表面层与芯材层层叠的结构,
所述表面层由表面层材料构成,所述表面层材料由在成为图案面的第1面一侧担载含有三聚氰胺树脂的树脂、在与所述芯材层相接的第2面一侧担载热塑性乳液树脂的固体成分的表面层基材构成,
所述芯材层由散热性材料层构成。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,所述散热性材料层为金属层。
3.根据权利要求2所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,所述金属层为铝层。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,在所述表面层和芯材层之间还具有粘合层。
5.根据权利要求4所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,所述粘合层由担载热固性树脂固体成分的粘合层基材构成。
6.根据权利要求5所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,所述粘合层基板为玻璃布。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,所述热塑性乳液树脂的固体成分含有平均粒径为30~100nm的乳液树脂粒子。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,所述热塑性乳液树脂的固体成分是非水溶性的。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,所述热塑性乳液树脂的固体成分包含在单一粒子内具有丙烯酸树脂与聚氨酯树脂的异相结构的聚氨酯丙烯酸复合粒子。
10.根据权利要求9所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,所述聚氨酯丙烯酸复合粒子是具有以丙烯酸成分为核、以聚氨酯成分为壳的核壳结构的水性透明型。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,具有在常温20~30℃下的最小弯曲半径在15mmR以下的弯曲加工性。
12.根据权利要求11所述的三聚氰胺树脂装饰板,其特征在于,具有在常温20~30℃下的最小弯曲半径在10mmR以下的弯曲加工性。
13.加工表面的翻修方法,其是在已有加工表面上层叠三聚氰胺树脂装饰板、对所述加工表面进行翻新的加工表面的翻修方法,其中,
所述三聚氰胺树脂装饰板具有表面层与芯材层层叠的结构,
所述表面层由表面层材料构成,所述表面层材料由在成为图案面的第1面一侧担载含有三聚氰胺树脂的树脂、在与所述芯材层相接的第2面一侧担载热塑性乳液树脂的固体成分的表面层基材构成,
所述芯材层由散热性材料层构成。
14.根据权利要求13所述的加工表面的翻修方法,其特征在于,对权利要求1~12中任一项所述的三聚氰胺树脂装饰板进行脱泡处理。
15.加工表面的翻修方法,其是根据权利要求14所述的加工表面的翻修方法,其特征在于,使所述三聚氰胺树脂装饰板成形后用辊对所述加工表面进行加压,或者将所述三聚氰胺树脂装饰板层叠在所述加工表面上后对所述三聚氰胺树脂装饰板进行加压、加热或热压粘,由此进行脱泡处理。
16.根据权利要求13~15中任一项所述的加工表面的翻修方法,其特征在于,所述三聚氰胺树脂装饰板在背面预先设有粘合层。
17.根据权利要求1~16中任一项所述的加工表面的翻修方法,其特征在于,所述加工表面为车辆或船舶的内装材料或外装材料的加工表面。
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