[发明专利]粉碎机锤

说明书

技术领域

本发明涉及工业粉碎系统。更具体地，本发明涉及包括粉碎机锤的粉碎系统。

背景技术

工业粉碎设备通常被用于将大的物体打碎成较小的碎片，以便可以更容易地进行加工，比如在回收产业。市场上可买到的粉碎机的尺寸范围可以从粉碎像橡胶(如汽车轮胎)、木材和纸材的材料的粉碎机到能够粉碎废金属、汽车、汽车车身零件等的较大粉碎系统。

大部分工业粉碎系统的核心是粉碎室，其中多个粉碎机锤在旋转粉碎头上旋转，并且反复冲击材料，以使材料与砧座或其它硬化表面碰撞而粉碎。粉碎机锤因此经常暴露在极端恶劣的使用环境中，所以其通常是由硬化钢材料，如低合金钢或高锰合金钢(如高锰钢)构成。粉碎机锤可能每个重达几百磅(即，150磅到1200磅)，并且在通常的粉碎机操作过程中，这些重锤以相对高的速率撞击要被粉碎的材料。即使使用硬化材料，粉碎机锤的通常寿命可能也只有几天到几个星期。特别是，因为粉碎机锤片或冲击区域经受被加工材料反复的冲撞，粉碎机锤自身的材料容易磨损。

应当意识到，粉碎设备能够加工的生产量越大，设备越能够有效且有利地操作。因此，在本领域中粉碎机锤以及使用这种锤的机械和系统的结构和构造还有改进的空间。

粉碎机锤和工业粉碎设备的例子在美国专利Nos.US1675464、US1940116、US1954175、US1760097、US2534301、US2678794、US2716526、US2768794、US2750124、US3236463、US3738586、US3844494、US4141512、US4142687、US4310125、US4558826、US4805842、US5002233、US5073038、US5381975和US7416144中；美国专利公开Nos.US20090250539和US20100213301中；以及日本专利公开JP2007283243A中公开。这些和所有其它在本文中引用的公开内容均出于所有目的地整体通过引用合并于此。

发明内容

本发明包括具有位于相对侧的第一主表面和第二主表面以及周向边缘的粉碎机锤。锤包括近侧部分和远侧部分。近侧部分限定从锤的第一主表面延伸到第二主表面的安装孔，用于接收锤安装销。锤的远侧部分包括至少在第一主表面和第二主表面之一上的至少一个凹槽，以提供额外的表面对材料进行进一步的粉碎。

在附图中所示的各种优选实施方式中，凹槽形成于锤的作业部分或区域，并为了高效、可靠的操作与主冲击面间隔。部分示例的凹槽与锤体的周向边缘相交。本发明还包括合并了具有这种凹槽特征部的粉碎机锤的粉碎系统。

在本发明的另一方面，本发明包括粉碎系统，这里的粉碎系统包括旋转粉碎头、封闭旋转粉碎头的粉碎室、以及枢接于旋转粉碎头的多个粉碎机锤。每个粉碎机锤包括位于相对侧的第一主表面和第二主表面、周向边缘、以及近侧部分和远侧部分。每个锤的近侧部分限定用于接收锤安装销的安装孔，并且至少一个锤的远侧部分包括至少在第一主表面和第二主表面之一上的至少一个凹槽。

在一种优选实施方式中，本发明包括具有一对主表面和连接主表面的周向表面的粉碎机锤。孔贯穿锤并在每个主表面开口以接收支撑销，将粉碎机锤安装在粉碎机中。锤的作业或远侧部分远离孔并且包括开向主表面的至少一个凹槽。凹槽包括从作业端的磨耗边缘延伸的相对的壁。

锤的作业部分包括磨耗边缘和靠近磨耗边缘具有通过冲击将目标材料分离的主要接触面的锤上的区域。作业部分在操作过程中要经受磨耗，是锤上的损耗部分。

本发明的其它方面、优点和特征将会在下面更详细地描述，并且会通过对依据本发明的实施例结构的细节描述而可辨识。

附图说明

图1是根据本发明示例实施方式的粉碎系统的示意图。

图2是根据本发明示例实施方式的旋转粉碎头的正视图。

图3是图2的旋转粉碎头的透视图。

图4是根据本发明示例实施方式的粉碎机锤的前透视图。

图4A是根据本发明示例实施方式的粉碎机锤的正视图。

图5是图4的粉碎机锤的后透视图。

图6是图4的粉碎机锤的正视图。

图7是图6的粉碎机锤沿图6中所示的线7-7的剖视图。

图8是图6的粉碎机锤沿图6中所示的线8-8的局部剖视图。

图9是图6的粉碎机锤沿图6中所示的线9-9的局部剖视图。

图10是根据本发明的替代示例实施方式的粉碎机锤的前透视图。