[发明专利]碳纤维束及其制造方法有效
申请号: | 201380013309.8 | 申请日: | 2013-03-08 |
公开(公告)号: | CN104204342B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 内藤猛;大野翼;樱井博志 | 申请(专利权)人: | 帝人株式会社 |
主分类号: | D06M15/59 | 分类号: | D06M15/59;D01F9/14;D06M101/40 |
代理公司: | 北京奉思知识产权代理有限公司11464 | 代理人: | 吴立,邹轶鲛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 及其 制造 方法 | ||
1.一种碳纤维束,该碳纤维束包含粘附到该碳纤维束表面的上浆剂,
其中,所述碳纤维束包括多个碳纤维,并且
所述上浆剂包含共聚酰胺树脂和羧酸盐,该羧酸盐为乙烯/丙烯酸聚合物的铵盐,其中丙烯酸的改性量为5~50重量%并且与铵盐的氨的中和度为0.5~0.9,该共聚酰胺树脂包含重复单元A、以及重复单元B和重复单元C中的至少一种,该共聚酰胺树脂中所述重复单元A的比率为30重量%以上,并且该共聚酰胺树脂的熔点为180℃以下,
A-[NH(CH2)mCO]-
B-[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]-
C-[NH(CH2)5CO]-
其中,m为6至20的整数。
2.根据权利要求1所述的碳纤维束,
其中,所述共聚酰胺树脂中所述重复单元A的比率为40至90重量%,并且所述共聚酰胺中所述重复单元B和所述重复单元C的总比率为10至60重量%。
3.根据权利要求1所述的碳纤维束,
其中,所述共聚酰胺树脂的所述熔点为60至140℃。
4.根据权利要求1所述的碳纤维束,
其中,所述共聚酰胺树脂的玻璃化转变温度为-20至50℃。
5.根据权利要求1所述的碳纤维束,
其中,所述共聚酰胺的数均分子量为1,000至50,000。
6.根据权利要求1所述的碳纤维束,
其中,构成所述碳纤维束的所述碳纤维具有分散地存在于所述碳纤维的所述表面上的树脂团,该树脂团的长轴长度小于10μm且厚度为10nm以上。
7.根据权利要求1所述的碳纤维束,
其中,构成所述碳纤维束的所述碳纤维的表面的至少60%的面积覆盖有厚度小于10nm的树脂。
8.根据权利要求1所述的碳纤维束,该碳纤维束为宽度大于厚度的带状。
9.一种通过将上浆液涂布至碳纤维束并干燥该碳纤维束的碳纤维束的制造方法,
其中,所述上浆液包含共聚酰胺树脂和羧酸盐,该羧酸盐为乙烯/丙烯酸聚合物的铵盐,其中丙烯酸的改性量为5~50重量%并且与铵盐的氨的中和度为0.5~0.9,该共聚酰胺树脂包含重复单元A、以及重复单元B和重复单元C中的至少一种,该共聚酰胺树脂中所述重复单元A的比率为30重量%以上,并且该共聚酰胺树脂的熔点为180℃以下,
A-[NH(CH2)mCO]-
B-[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]-
C-[NH(CH2)5CO]-
其中,m为6至20的整数。
10.根据权利要求9所述的碳纤维束的制造方法,
其中,所述干燥时的温度为所述共聚酰胺树脂的熔点以上的温度。
11.根据权利要求9所述的碳纤维束的制造方法,
其中,在所述干燥之后执行开纤处理。
12.根据权利要求9所述的碳纤维束的制造方法,
其中,所述共聚酰胺树脂的50%累积粒径D50为0.25μm以上。
13.根据权利要求9所述的碳纤维束的制造方法,
其中,所述上浆液包含50%累积粒径D50小于0.25μm的颗粒。
14.根据权利要求9所述的碳纤维束的制造方法,
其中,在所述干燥之后执行压制处理。
15.根据权利要求14所述的碳纤维束的制造方法,
其中,利用两个支撑构件和位于所述支撑构件之间的一个以上压制构件来执行所述压制处理,并且
在所述压制处理期间,所述碳纤维束的温度为所述共聚酰胺树脂的所述玻璃化转变温度以上的温度。
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