[发明专利]炉卷轧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉卷轧机，包括至少一个可逆式轧机架以及相对于所述可逆式轧机架分别设置在输入侧和输出侧的一个卷绕炉。

背景技术

前述类型的炉卷轧机是已知的。可参见公开和说明的炉卷轧机的文献US 3 613 426、EP 0 593 398 A1、EP 0 088 745 B1以及JP 11207403 A。

在炉卷轧机中，预轧制的带件被引入输入侧的卷绕炉下并通过输入侧的推动器引入到可逆式支架中用以开始轧制道次(Anstich)。在第一道次之后，轧制物料在输出侧的卷绕炉中被并入另一道次。在带件于输出侧的卷绕炉中卷绕之后，在该卷绕炉和可逆式支架之间构建预设的带件张力，并且该带件以相应的速度进行轧制。当带件端部到达炉卷轧机中时，设备制动，使得在带件端部位于可逆式支架的辊隙之后而位于输出侧的推动器之前时进入到停车状态。

在换向期间，调节用于下一道次的辊隙。输出侧的推动器将带件导引至可逆式支架中用以开始道次轧制。在开始道次轧制之后为了第二道次使该带件在输入侧的卷绕炉中被并入另一道次。带件起点在第二道次轧制结束时于输入侧的推动器与可逆式支架之间进入停车状态。

发明内容

因此，本发明的目的在于对开始所述类型的炉卷轧机进行改进，以显著减小结构长度并减少制造成本，其中，轧机的功能性应该至少大部分得以保持。

实现本发明上述目的的技术方案的特征在于，在设置在输入侧的卷绕炉与所述至少一个可逆式轧机架之间以及在所述至少一个可逆式轧机架与设置在输出侧的卷绕炉之间各设置有一个组合单元，所述组合单元具有推动器、剪切机和打环装置。

优选地，在所述卷绕炉之间设置有两个相邻的可逆式轧机架；该技术方案也被视作双轧机架的应用。

优选地，除了在所述卷绕炉之间的至少一个可逆式辊子架之外没有轧机架；特别是优选在该炉卷轧机中没有前置支架。

优选地，所述剪切机构造成曲杆式剪切机。该剪切机优选设有液压驱动装置。

优选地，所述推动器实施成摆动结构类型(Schwingenbauweise)。在此优选地，使该推动器的至少一个辊子设有液压调节元件，或者通过该液压调节元件实现运动。

优选地，所述组合单元具有用于所述推动器、剪切机和打环装置的一个共同的机架。

此外，所述共同的机架还可以支承辊道座的至少一个辊子。

可以在所述两个卷绕炉之间并且穿过所述至少一个可逆式轧机架地设置有用于待轧制物料的辊道。

本发明着重于这样的组合单元，该组合单元将推动器、剪切机和打环装置集为一体。所述的这些元件在该组合单元中的结合特别是在要实现较小的炉卷轧机时带来技术优势。有利之处还在于这类设备的显著改善的维修可行性。

所述的推动器、剪切机和打环装置这些组件是现有技术中充分已知的装置，因而在此对其不再赘述。

可以省去前置支架，即，省去设置在至少一个可逆式轧机架旁边的轧机架。另外也不需要额外设置剪切机来切割在前置支架与炉卷区域之间的预制带件。尽管如此，利用本发明的技术方案仍可以将初始厚度约250mm的板坯加工成最终厚度约为1.5mm。

对此，优选设计成双炉卷支架的可逆式轧机架使得能够实现较高的上升，以能够实现如前置支架地工作。然而同时，支架还具有结构方面的特征，以实现薄的最终尺寸。在传统的方案中，炉卷支架多数情况下仅能实现一种加工支架的任务。

在此不必要的前置支架实现了显著的成本节约。

在没有前置支架(根据本发明优选省去前置支架)的条件下，也不再需要设置在前置支架与炉卷支架之间的剪切机，因为为了实现在头部和尾部的剪切，必须使整个带件从炉卷区域再次驶出，这样需要时间并且造成在轧制物料上的温度损失。

然而因为就尾部和头部剪切而言不能放弃，所以剪切功能转移到炉卷区域中。那么这里需要两个剪切机，这两个剪切机是所述的组合单元的一部分。

与本发明的在炉卷区域内设置剪切机相比，在前置支架与炉卷区域之间对剪切机的要求是，该传统过程中的剪切机必须设计得明显更强，因为该传统过程中的剪切机必须剪切出预制带件(约35mm)。因此这里多数情况下采用至少一个卷筒式剪切机。

与此相比，在本发明的组合单元中多数情况下应用简单的曲杆式剪切机，该曲杆式剪切机设有简单的液压驱动装置(液压活塞汽缸系统)。因为还能够使负载保持较小，所以实现了更简单的结构，也就是说根据本发明与过程相关地从带件厚度小于或等于18mm开始应用该剪切机。

在没有前置支架的条件下，本发明的炉卷轧机的工作方式如下：