[发明专利]相位差膜叠层体、相位差膜叠层体的制造方法以及相位差膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及相位差膜叠层体及其制造方法、以及使用该相位差膜叠层体的相位差膜的制造方法。

背景技术

在液晶显示装置等显示装置中，例如为了对延迟(相位差)加以补正等，有时使用相位差膜。作为该相位差膜，可简便地制造将由树脂形成的长条的拉伸前膜拉伸、使该膜中所含的分子取向而得到的拉伸膜，故优选。

关于由如上所述的拉伸膜构成的相位差膜，以往已进行了很多研究。例如，已知有如专利文献1～4之类的技术。其中，在专利文献1～3中，记载了制造具有逆波长分散性的相位差膜作为拉伸膜的技术。这里，所述逆波长分散性指的是随着透过相位差膜的光的波长变长，对该光赋予的面内方向的延迟变大的性质。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2010/074166号

专利文献2：日本特开2011-113004号公报

专利文献3：日本特开2010-78905号公报

专利文献4：日本特开平7-266414号公报

发明内容

发明要解决的问题

近年来，对于液晶显示装置等显示装置而言，对薄型化的要求进一步变高。因此，也要求相位差膜比以往更薄。

然而，通常如果使膜变薄，则强度变低，容易发生破裂。特别是对于由 拉伸膜构成的相位差膜而言，在将拉伸前膜拉伸的工序中，该膜存在易破裂的倾向。因此，即使使用现有技术制造厚度薄的相位差膜，也难以实现稳定的制造。

另外，在具有逆波长分散性的相位差膜中，有时使用例如聚苯乙烯这样的具有负的固有双折射值的材料。然而，具有负的固有双折射值的材料大多强度较低。因此，就具有逆波长分散性的相位差膜而言，要稳定地制造薄型的相位差膜是特别困难的。

从使具有逆波长分散性的相位差膜不易发生破裂的观点考虑，可考虑例如使用将诸如聚苯乙烯那样的强度低的材料和其它强度高的材料混合而成的组合物。然而，如果混合强度高的材料，则由于聚苯乙烯等具有负的固有双折射值的材料的比例相对下降，因此，为了得到期望的延迟，要加厚相差膜的厚度，难以实现薄型化。

另外，还可考虑例如通过将相位差膜制成多层结构，将强度低的层和强度高的层组合，从而使相位差膜不易发生破裂。然而，如果制成多层结构，则厚度会增大层数增加的量，因此，该情况下也难以实现薄膜化。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种可稳定地制造比以往薄的相位差膜的相位差膜叠层体及其制造方法、以及使用该相位差膜叠层体制造的相位差膜。

解决问题的方法

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，具有P1层和与所述P1层接触设置的P2层的拉伸前膜的强度高，即使进行拉伸也不易发生破裂，所述P1层由树脂p1形成，所述树脂p1由聚苯醚和具有规定结构的聚苯乙烯类聚合物以规定的重量比组合而成，所述P2层由树脂p2形成，所述树脂p2为丙烯酸树脂或含有含脂环式结构聚合物的树脂。另外发现，该拉伸前膜经过拉伸，其P1层表现出充分的延迟。此外还发现，可以从拉伸上述拉伸前膜而得到的拉伸膜(即相位差膜叠层体)容易地剥下P1层和P2层。本发明人基于这些见解发现，通过将P2层从上述拉伸膜剥离，可以得到具备P1层的薄的相位差膜，进而完成了本发明。

即，本发明如下所述。

[1]一种相位差膜叠层体，其是对具有P1层和与所述P1层接触设置的P2层的拉伸前膜进行拉伸而成的相位差膜叠层体，

所述P1层由树脂p1形成，所述树脂p1包含具有正的固有双折射值的聚苯醚及具有负的固有双折射值且具有间规结构的聚苯乙烯类聚合物，

所述P2层由树脂p2形成，所述树脂p2为丙烯酸树脂或含有含脂环式结构聚合物的树脂，

其中，在树脂p1中，所述聚苯醚的含量/所述聚苯乙烯类聚合物的含量的重量比为35/65～45/55。

[2]如[1]所述的相位差膜叠层体，其中，

所述聚苯醚的重均分子量为15,000～100,000，

所述聚苯乙烯类聚合物的重均分子量为130,000～300,000。