[发明专利]有色硬质装饰构件

说明书

技术领域

本发明涉及钟表的外饰零件、眼镜和首饰等饰品、装饰品等有色硬质装饰构件，尤其涉及富于具有高级感的各种各样的颜色变化的、具有优良的长久耐损伤性、耐磨耗性、耐腐蚀性的有色硬质装饰构件。

背景技术

以往，在用于提高外饰零件、眼镜、首饰、钟表等饰品、装饰品、体育用品等的耐损伤性的耐磨耗层上，为了做成具有高级感的外观，在最外层形成有高亮度的铂涂膜。例如，在专利文献1中，在基材上形成基础层，在基础层的表面通过干镀法形成碳化钛层，在碳化钛层的表面用干镀法形成由铂或铂合金构成的装饰膜层。然而，最外层的铂层由于价格高昂，需要做成薄膜，为了抑制该薄铂层剥落时的颜色变化，需要制作淡色的碳化钛层。因此，该碳化钛层的硬度低于普通的碳化钛层的硬度(约40％)，不能得到充分的耐损伤性。

又，如果为了提高耐损伤性，在碳化钛层中增加反应的碳量以增加硬度的话，则耐损伤性会增加，但是色调也会变暗。又，如果同样为了提高耐损伤性，加厚作为硬化层的碳化钛层的膜厚的话，会有因膜应力的增大而导致膜剥离、在耐腐蚀试验中容易产生点腐蚀这样的问题，难以形成膜厚在1.0μm以上的膜。

进一步地，提出有使用具有亮度、色调、低飞溅性较良好、具有耐损伤性并且具有高级感的Mo涂膜代替铂系涂膜作为最外层。然而，由于Mo涂膜耐腐蚀性低，存在不能直接使用的问题。又，虽然提出了使用色调、低飞溅性较良好并且具有高级感的Cr涂膜，但是Cr涂膜的膜硬度低，无法得到充分的耐损伤性，另外由于耐腐蚀性非常高，存在制造工序中的剥离困难这样的问题。另一方面，虽然也提出使用硬度高且具有耐腐蚀性的碳化Nb膜和碳化Ta膜作为最外层，但由于它们与基材的密合性低，不能制造膜厚较厚的膜，因而耐损伤性低，亮度也略低，也存在这些涂膜不能直接使用的问题。

除此之外，为了得到具有具备高级感的装饰性的最表面，还提出了形成专利文献3中记载的硬质碳膜(DLC)膜、专利文献4中记载的电介质膜或专利文献5中记载的具有双色的多色涂膜的方法，但是存在成为基础的基质欠缺耐磨耗性以及密合性、作为装饰构件的耐损伤性低、容易损伤、外观性降低这种问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1日本特开2004-043959号公报

专利文献2日本特开2007-262472号公报

专利文献3日本公开平08-225944号公报

专利文献4专利公开2010-228307号公报

专利文献5日本特开平3-264400号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于，提供一种通过显著提高耐损伤性、抑制由损伤和磨耗等导致的外观品质的下降、并且具备具有高级感的各种各样彩色变化的有色硬质装饰构件。

用于解决课题的手段

为了达到上述目的，本发明的有色硬质装饰构件采用以下所记载的结构。

本发明的有色硬质装饰构件的特征在于，由以下部分构成：在基材上密合效果高的由合金低级氧化物构成的密合层、反应气体含量梯度增加的合金化合物梯度密合层、合金化合物耐磨耗层、反应气体含量梯度减少的合金化合物着色梯度层以及有色装饰层。

在本发明的有色硬质装饰构件中，使用与金属的密合效果高且亮度高但耐腐蚀性不好的金属(Mo、W)以及膜硬度高且耐腐蚀性高但密合性不好的金属(Nb、Ta)，进一步根据需要使耐腐蚀性能提高的(Cr、Ti、Hf、Zr)合金的膜，该有色硬质装饰构件由在基材上密合效果高的合金密合层、反应气体含量梯度的合金梯度密合层、硬度高的耐磨耗层以及反应气体含量梯度减少的合金着色梯度层构成，因此基材与膜之间的密合性得到显著提高，耐损伤性提高，且能够形成较厚的膜硬度高的耐磨耗层，因而能够进一步提高耐损伤性，并且，选自具有白色的贵金属膜、呈现金色的硬质膜、具有黑色的DLC硬质膜、具有干涉效果的电介质膜中的有色装饰层的全部或者一部分层叠在着色梯度层上。

本发明的要点如下所述。