[发明专利]制造短切微纤维的方法

权利要求书

1.制造微纤维产物流的方法，所述方法包括：

(A) 使长度小于25毫米的短切多组分纤维在混合区中与加热的水性流接触以产生短切多组分纤维浆；其中所述短切多组分纤维包含至少一种水分散性磺基聚酯和至少一种与所述水分散性磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物；且其中所述加热的水性流在40℃或更高的温度下；

(B) 在纤维打开区中将所述短切多组分纤维浆和任选的加热的水性流混合充分的时间以除去一部分所述水分散性磺基聚酯，从而产生温度为55℃至100℃的打开的微纤维浆；其中所述打开的微纤维浆包含水不分散性聚合物微纤维、水分散性磺基聚酯和水；其中所述打开的微纤维浆中的固体重量%为0.1重量%至20重量%；其中所述水不分散性聚合物微纤维具有小于10微米的最小横向尺寸；且其中至少50重量%的所述水不分散性聚合物微纤维悬浮在所述打开的微纤维浆中；

(C) 将所述打开的微纤维浆送往初级固液分离区以产生所述微纤维产物流和第一母液流；其中所述第一母液流包含水和所述水分散性磺基聚酯；和

(D) 将至少一部分所述第一母液流送往第二固液分离区以产生第二湿滤饼流和第二母液流；其中所述第二母液流包含水和水分散性磺基聚酯；且其中所述第二湿滤饼流包含微纤维。

2.根据权利要求1的方法，其中所述短切多组分纤维具有小于5毫米的长度。

3.根据权利要求1的方法，其中所述加热的水性流包含通过将未处理的水性流送往水性处理区制成的处理过的水性流；其中所述处理过的水性流含有小于50 ppm的二价和多价阳离子；并将所述处理过的水性流送往热交换区以产生所述加热的水性流。

4.根据权利要求1的方法，其中所述混合区包含选自连续搅拌釜反应器、搅拌间歇釜和管道的至少一个设备件。

5.根据权利要求1的方法，其中所述混合区中的加热的多组分纤维浆具有10重量%至1重量%的短切多组分纤维。

6.根据权利要求1的方法，其中所述纤维打开区包含选自混合槽、搅拌间歇釜、活塞流反应器、管道和连续搅拌釜反应器的至少一个设备件。

7.根据权利要求1的方法，其中所述打开的微纤维浆在所述纤维打开区中的温度为55℃至100℃。

8.根据权利要求1的方法，其中所述初级固液分离区包含选自多孔篮离心机、连续真空带式过滤机、间歇真空吸滤器、间歇多孔沉淀池、双网脱水设备、带有压缩区的连续水平带式过滤机、带有楔形丝过滤介质的非振动倾斜筛网装置、连续真空转鼓过滤机和脱水传送带的至少一个设备件。

9.根据权利要求1的方法，其中所述微纤维产物流中的固体重量%为10重量%至65重量%。

10.根据权利要求1的方法，其进一步包括将至少一部分所述第一母液流送往：

(A)所述混合区；

(B)所述纤维打开区；

(C)热交换区，以产生所述加热的水性流，并将至少一部分所述加热的水性流送往所述纤维打开区和/或所述混合区；和/或

(D)所述初级固液分离区。

11.根据权利要求1的方法，其进一步包括将至少一部分所述第二母液流送往初级浓缩区以产生初级聚合物浓缩流和初级回收水流。

12.根据权利要求1的方法，其进一步包括将至少一部分所述第二母液流送往：

(A)所述混合区；

(B)所述纤维打开区；

(C)热交换区，以产生所述加热的水性流，并将至少一部分所述加热的水性流送往所述纤维打开区和/或所述混合区；和/或

(D)所述初级固液分离区作为洗液流。

13.根据权利要求11的方法，其进一步包括从所述方法中清除所述第一母液流、所述第二母液流和/或所述初级回收水流以再利用或送往废水处理系统。