[发明专利]流体压缸

说明书

技术领域

本发明涉及被用作致动器的流体压缸。

背景技术

通常，液压挖掘机等所使用的液压缸包括在活塞杆的行程端附近产生缓冲压从而使活塞杆减速的缓冲机构。

作为这种液压缸，在JP2001－82415A中公开了如下一种液压缸：在覆盖缸体1而封堵端面开口的第1覆盖构件2的嵌合部3形成有通路15和节流孔18，该通路15自工作室9朝向口11延伸，该节流孔18将开口部17与通路15之间连通，并起到对工作室9的工作流体的流量限制后朝向口11排出的作用，在活塞杆6上与活塞5相邻地设有缓冲环19。在活塞杆6向排出工作室9的工作流体的方向移动时，缓冲环19在活塞杆6的移动终端附近嵌合于扩径孔13a，起到堵塞扩径孔13a的作用。由此，工作室9的工作流体自开口部17经由节流孔18朝向口11被限制流量同时被排出，在活塞杆6的移动终端施加缓冲作用。

在JP2001－82415A所记载的液压缸中，在调整缓冲性能时，需要自缸体拆卸第1覆盖构件并调整节流孔的直径。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够容易地调整缓冲性能的流体压缸。

根据本发明的技术方案，提供一种流体压缸，其在缸体内以能够往复运动的方式设有紧固有活塞的活塞杆，其中，该流体压缸包括：封堵构件，其用于封堵上述缸体的端部开口部；工作室，其在上述封堵构件与上述活塞之间划分而成；供排口，其形成于上述封堵构件，并连通于上述工作室；以及缓冲机构，在通过上述供排口而排出上述工作室的工作流体从而上述活塞杆进行行程时，该缓冲机构使上述活塞杆在行程端附近减速；上述缓冲机构包括：圆筒部，其嵌合于上述缸体的内周面；环状的保持件，其紧固于上述圆筒部的端面；环状进入部，其呈环状设于上述活塞杆，在上述行程端附近进入上述保持件以及上述圆筒部；缓冲通路，其形成于上述保持件，在上述环状进入部进入到上述保持件以及上述圆筒部时，该缓冲通路将上述工作室的工作流体导向上述供排口；以及节流塞，其紧固于上述缓冲通路，并对流动的工作流体施加阻力；上述缓冲通路包括：导入通路，其形成于上述缸体的内周面与上述保持件的外周面之间；以及内部通路，其对上述保持件的外周面开口而沿上述保持件的径向延伸，并紧固有上述节流塞；上述节流塞能够通过贯穿上述缸体并连通于上述内部通路而形成的替换用口进行替换。

以下，参照添附的附图详细说明本发明的实施方式以及优点。

附图说明

图1是本发明的实施方式的流体压缸的剖视图，表示活塞杆处于缓冲机构不发挥缓冲作用的行程区域的状态。

图2是本发明的实施方式的流体压缸的剖视图，表示活塞杆处于缓冲机构不发挥缓冲作用的行程区域的状态，并示出不同于图1的剖面。

图3是在流体压缸伸长工作时活塞杆处于行程端附近的状态。

图4是被图1中的单点划线包围的部分的放大图。

具体实施方式

参照附图对作为本发明的实施方式的流体压缸的液压缸1进行说明。

液压缸1被用作安装于建筑机械、工业机械的致动器。例如，液压缸1被用作安装于液压挖掘机的斗杆缸，通过使液压缸1进行伸缩工作，从而液压挖掘机的斗杆转动。

如图1以及2所示，液压缸1包括：筒状的缸体10；活塞20，其以滑动自如的方式插入到缸体10内，将缸体10内分隔为反杆侧室3与作为工作室的杆侧室2；以及活塞杆30，其在缸体10内往复运动，其一端连结于活塞20，另一端向缸体10的外部延伸。

杆侧室2与反杆侧室3通过切换阀而连通于作为液压供给源的液压泵或者流体箱。在杆侧室2以及反杆侧室3中的一者连通于液压泵的情况下，另一者连通于流体箱。液压缸1自液压泵向杆侧室2或者反杆侧室3引导工作油(工作流体)而使活塞杆30沿轴向移动从而进行伸缩工作。此外，作为工作油，也可以使用例如水溶性代替液等的工作流体来取代油。

缸体10的端部开口部被作为封堵构件的缸盖40封堵。活塞杆30以滑动自如的方式贯穿于缸盖40，并支承于缸盖40。缸盖40是大致圆筒状的构件，并利用螺栓39紧固于形成于缸体10的端部的凸缘部10a。

在缸盖40的内周面并列安装有轴承55、副密封件56、主密封件57以及防尘密封件58，该轴承55、副密封件56、主密封件57以及防尘密封件58滑动接触于活塞杆30的外周面。轴承55对活塞杆30以能够沿缸体10的轴向移动的方式进行支承。