[发明专利]熔合拉制可离子交换玻璃的方法在审
申请号: | 201380017546.1 | 申请日: | 2013-03-26 |
公开(公告)号: | CN104703930A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | D·C·埃兰;B·F·波顿;郭晓菊;J·C·莫罗;M·波图扎克 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B17/06 | 分类号: | C03B17/06;C03B18/04;C03B18/18 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 郭辉 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔合 拉制 离子交换 玻璃 方法 | ||
1.一种通过玻璃带形成方法制备玻璃的方法,其中将玻璃带从根部位置拉到出口位置,所述方法包括以下步骤:
将玻璃带的温度从初始温度降低到加工起始温度,所述初始温度对应于在根部位置处的温度;
将玻璃带的温度从加工起始温度降低到加工结束温度;
将玻璃带的温度从加工结束温度降低到出口温度,所述出口温度对应于出口位置处的温度;和
其中,在步骤(II)中,玻璃带的假想温度落后于玻璃带的实际温度,且步骤(II)的时段基本上长于步骤(I)的时段和步骤(III)的时段。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括下述步骤:在进行步骤(I),(II)和(III)之后的玻璃上进行离子交换过程。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(II)中以基本上大于步骤(I)或者步骤(III)中的距离移动玻璃带。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,出口温度不高于600℃。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,加工起始温度对应于1010泊和1013泊之间的粘度。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(II)包括增加从根部位置到出口位置的距离。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述玻璃带形成方法是熔合拉制法。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述玻璃带包括可离子交换的玻璃。
9.一种通过玻璃带形成方法制备玻璃的方法,其中将玻璃带从根部位置拉到出口位置,所述方法包括以下步骤:
(I)以第一冷却速率将玻璃带从初始温度冷却到加工起始温度,所述初始温度对应于在根部位置处的温度;
(II)以第二冷却速率将玻璃带从加工起始温度冷却到加工结束温度;
(III)以第三冷却速率将玻璃带从加工结束温度冷却到出口温度,所述出口温度对应于出口位置处的温度;和
其中第二冷却速率的平均值低于第一冷却速率的平均值和第三冷却速率的平均值。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述方法还包括下述步骤:在进行步骤(I),(II)和(III)之后的玻璃上进行离子交换过程。
11.如权利要求9所述的方法,其特征在于,在步骤(II)中玻璃带的假想温度落后于玻璃带的实际温度。
12.如权利要求9所述的方法,其特征在于,在步骤(II)中以基本上大于步骤(I)或者步骤(III)中的距离移动玻璃带。
13.如权利要求9所述的方法,其特征在于,出口温度不高于600℃。
14.如权利要求9所述的方法,其特征在于,加工起始温度对应于1010泊和1013泊之间的粘度。
15.如权利要求9所述的方法,其特征在于,步骤(II)包括增加从根部位置到出口位置的距离。
16.如权利要求9所述的方法,其特征在于,第一冷却速率基本上大于第二冷却速率。
17.如权利要求9所述的方法,其特征在于,玻璃带形成方法是熔合拉制法。
18.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述玻璃带的玻璃是可离子交换的玻璃。
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