[发明专利]用于将气体冷却式焊炬的管状弯头可拆卸地连接至软管包装的插头部件和插座部件以及具有这种插头部件和插座部件的连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种插头部件，该插头部件用于将气体冷却式式焊炬的焊炬颈部可拆卸地连接至布置在软管包装上的插座部件，必要时通过互连焊炬壳体，所述插头部件具有圆柱形管元件和联管螺母，该圆柱形管元件具有凸缘和用于焊丝和保护气体的轴向延伸的通道，所述联管螺母可旋转地布置在所述管元件上，所述联管螺母具有用于连接至所述插座部件上的对应外螺纹的内螺纹。

此外，本发明涉及一种插座部件，该插座部件用于将软管包装可拆卸地连接至布置在气体冷却式焊炬的焊炬颈部上的插头部件，该插座部件具有至少部分地圆柱形地形成的端部件，该端部件具有用于焊丝和保护气体的轴向延伸通道以及用于连接至所述插头部件的联管螺母的对应内螺纹的外螺纹。

最后，本发明涉及一种用于将气体冷却式焊炬的焊炬颈部可拆卸地连接至软管包装的连接装置，其中所述焊炬颈部包括上述的插头部件，并且所述软管包装报案上述的插座部件。

背景技术

例如从WO 2011/014900 A1或从DE 9216866 U1已知用于相关类型的焊炬的焊炬颈部。

通常，焊炬颈部可拆卸地连接至软管包装或焊炬的焊炬壳体和/或焊炬手柄。这一方面使得焊工能够在不同设计的焊炬颈部当中进行选择并使用最合适的一个焊炬颈部来进行相应的焊接过程，另一方面使得焊工能够在焊炬颈部损坏或污染时更换焊炬颈部。焊炬颈部和软管包装或焊炬壳体之间的通常连接是利用适当的螺纹或快速紧固件(例如卡口紧固件)实现的。除了焊炬颈部和软管包装和/或焊炬手柄或焊炬壳体之间的连接的必要的机械稳定性之外，这种连接还旨在用来确保基本上没有保护气体由于泄漏而逃逸。由于电能也通过该连接装置(即插头部件和插座部件)进行传输，因此还预期该连接装置保证合适的电传导性。如果将焊炬颈部构造成至少在一定范围内旋转从而使得焊炬可以总是相对于预期的焊缝保持在最佳角度，则对于焊接是比较有利的。

焊炬的焊炬颈部和软管包装和/或焊炬壳体之间的公知连接装置常常仅能满足所提到的部分要求，并且操作起来比较复杂。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于将气体冷却式焊炬的焊炬颈部可拆卸地连接至软管包装的连接装置的插头部件和插座部件，通过该连接装置可以满足以上提到的要求。预期这种连接装置的插头部件和插座部件能够以优选简单并节约成本的方式制造。此外，预期能够容易地设定所述焊炬颈部相对于所述软管包装或焊炬壳体的至少一个角位置和/或参考位置。

根据本发明的目的通过上面提到的插头部件解决，其中在所述管元件的凸缘上布置有斜面。所述插头部件的管元件的凸缘上的斜面实现了所述插头部件和相关的插座部件之间的最佳电流传输。通过可旋转地布置在所述管元件上的联管螺母，所述插头部件被最佳地压靠在相关联的插座部件上，从而形成最佳的机械和电连接。所述管元件的凸缘上的这种斜面制造起来特别简单且节约成本。

如果在所述管元件的凸缘上布置用于接收所述插座部件的销状元件以固定所述焊炬颈部的至少一个角位置的至少一个接收开口，则可以在所述焊炬颈部的至少一个角位置中产生参考位置类别。如果需要，从所述至少一个参考位置开始，焊工可以将焊炬颈部移动到另一个期望的角位置。

如果为所述插座部件的所述销状元件设置多个接收开口，则可以以特定的角距离(焊工可以根据焊接过程来选择角距离)设置多个参考位置。在这方面，所述插头部件上以及如果需要的话所述插座部件上的适当标记(例如具有适当的凹口或颜色标记)可以作为简化措施。

根据本发明的目的还通过上面提到到插头部件来解决，其中在所述管元件的凸缘上布置用于接收所述插座部件的销状元件的至少一个接收开口，以固定所述焊炬颈部的至少一个角位置。对于可以由此获得优点，参照上述段落。

所述接收开口优选由钻孔形成。钻孔是特别简单的，并且制作起来较快。钻孔不需要必然是通孔，而是可以例如被构造成盲孔。

如果所述联管螺母在所述管元件的端部上伸出，并且设置用于防止所述联管螺母轴向移位超过所述管元件的所述端部的抵靠元件，则可以防止所述管元件损坏或变形。

根据本发明的进一步的特征，在所述管元件处布置至少一个密封环。这种可以由诸如硅树脂之类的合适弹性材料形成的密封环防止了保护气体在所述插头部件和所述插座部件之间的连接区域中从轴向延伸的通道退出。

可以在所述联管螺母和所述管元件的凸缘之间布置由导电材料制成的滑动环。这种由导电材料制成的滑动环使得可以容易地修改焊炬颈部相对于焊炬手柄或软管包装的角位置，而无需完全打开联管螺母。导电材料确保功率从软管包装自由传输到焊炬颈部并随后传输到接触喷嘴。