[发明专利]具有改进的瓶口几何形状的金属饮料容器

说明书

相关申请

本申请要求2012年2月17日提交的共同未决的美国临时申请序列号61/600,074的优先权，该申请的内容通过引用以其全部内容结合在此。

技术领域

本披露涉及金属饮料容器并且更具体地涉及但不限于金属饮料容器的瓶口部分。

背景

瓶状金属饮料容器可以包括在一端处的一个开口，这个开口被一个封闭元件例如盖子所密封。瓶盖典型地是通过机械来安装的并且在某些实例中是被扭转或按压到饮料容器上。这种扭转或按压操作总体上产生一定量的力来使盖子正确地就位。这个力可以引起该饮料容器的轴向加载并且对该饮料容器造成损坏。为了减少材料和运输成本，具有以下构型的饮料容器是所希望的：减小了材料消耗和重量同时保留了承受住所施加的荷载的能力。

概述

为了最小化或防止例如由于在加盖过程中所施加的轴向力、压缩力以及其他力损坏一个饮料容器，以下披露提供了在该饮料容器的唇缘区域下方结合一个向外凸起的弧形结构。该弧段可以基于该饮料容器的壁厚度、该饮料容器的材料、有待施加的力或荷载的量以及其他可能的因素来成形。该弧段的形状可以在半径上变化，该半径在该饮料容器的顶部处、在该唇缘下方的过渡处设置了一个角度，如果该饮料容器被形成为瓶子的话。

更具体而言，金属饮料容器的瓶口部分包括一个唇缘部分和一个螺纹部分。该瓶口部分还包括一个过渡区段。该过渡区段可以包括将该唇缘部分与该螺纹部分相连的一个向外凸起的部分。该唇缘部分可以限定一个密封表面，该密封表面密封在一个封闭元件上。该螺纹部分可以接合该封闭元件的螺纹。该向外凸起的部分可以具有在约0.125毫米与约0.75毫米之间的厚度。该向外凸起的部分可以具有在约1.0毫米与约6.0毫米之间的曲率半径。该向外凸起的部分可以具有在约1.0毫米与约5.0毫米之间的弧长。该过渡区段可以包含铝、钢或其合金。该向外凸起的部分可以被成形为使得该过渡区段可以根据饮料容器的风格和构型以及制造方法而支承在约100牛顿与约3000牛顿之间的轴向荷载，而不发生塑性变形。厚度、曲率半径以及弧长的其他尺寸也被考虑到并且可以根据材料、制造方法或其他进行改变。

一种金属饮料容器包括一个本体部分、与所述本体部分相连的一个颈部部分、以及与该颈部部分相连的一个瓶口部分。该瓶口部分包括一个唇缘部分、一个过渡区段以及接合该封闭元件的螺纹的一个螺纹部分，该唇缘部分限定了一个密封表面，该密封表面密封在一个封闭元件(例如，盖子)上。该过渡区段可以包括将该唇缘部分与该螺纹部分相连的一个向外凸起的部分。该瓶口部分可以包含铝、钢或其合金。该瓶口部分可以具有在20毫米与42毫米之间的最大直径。该向外凸起的部分可以被成形为使得该过渡区段可以支承例如在约800牛顿与约1000牛顿之间的轴向压缩荷载而不发生塑性变形。较高的荷载也是可能的，因为饮料容器的容器顶部荷载规格可以是350lbs或约1560牛顿或更高。该向外凸起的部分的形状还可以提供一定的顺性或弹性变形以便吸收一定水平的轴向力以及其他力。以此方式，该凸形部分可以抵抗永久塑性变形和屈服、并且可以允许更宽的制造公差。还考虑了更高或更低的其他轴向荷载。

金属饮料容器的一个实施例可以包括一个本体部分、与所述本体部分相连的一个颈部部分、以及一个瓶口部分。该瓶口部分可以包括一个螺纹部分、一个唇缘部分、以及联接在该螺纹部分与该唇缘部分之间的一个过渡部分。该过渡部分可以包括一种向外凸起的形状。

制造金属饮料容器的一种方法可以包括形成一个本体部分、形成与该本体部分相连的一个颈部部分、并且形成与该颈部部分相连的一个瓶口部分。该瓶口部分可以如下形成：形成一个螺纹部分、形成一个唇缘部分、并且形成被联接在该螺纹部分与该唇缘部分之间的一个过渡部分。该过渡部分可以包括一种向外凸起的形状。

附图简要说明

图1是金属饮料容器的一个说明性实施例的侧视图展示；

图2至5是金属饮料容器的顶部部分的说明性实施例的截面侧视图展示；并且

图6是根据本发明原理来制造金属饮料容器的一种方法的说明性实施例的流程图。

详细说明

瓶状金属饮料容器的轴向加载可以致使该饮料容器变形。某些变形(例如，塑性变形或永久变形)可能是不希望的。然而，可以将金属饮料容器设计成承受住一定量的轴向荷载。例如，用于形成该饮料容器的金属的厚度可以影响该容器支承轴向荷载的能力(例如，总体而言，对于给定的容器设计而言，金属越厚，该容器承受轴向荷载的能力就越大)。