[发明专利]用于包装应用的涂覆聚合物的基材和制造所述涂覆基材的方法

权利要求书

1.制造用于包装应用的涂覆聚合物的钢基材的方法，包含步骤：

·提供：

o一次冷轧钢基材，或

o在第一次和第二次冷轧步骤之间经受再结晶退火的二次冷轧钢基材；

·在一次冷轧或二次冷轧钢基材的一侧或两侧上电沉积锡层从而制造涂覆锡的钢基材；

·在至少513℃的温度T_a下退火涂覆锡的钢基材持续退火时间t_a，从而将锡层转化为铁-锡合金层，其包含至少80重量百分比(wt％)的FeSn(50at.％铁和50at.％锡)；

·将涂覆铁-锡合金的基材快速冷却；

·对涂覆铁-锡合金的基材在一侧或两侧提供聚合物涂覆层，其中在聚合物涂覆过程中加热该基材；

·在聚合物涂覆过程之后的任意时刻，使基材经受拉伸操作，其中拉伸操作通过如下实现：

a.使材料通过平整机，并施加0-3％的厚度压下量，优选至少0.2％；或

b.使材料通过拉伸矫直机。

2.根据权利要求1的制造用于包装应用的涂覆基材的方法，其中铁-锡合金层包含至少85wt％的FeSn，优选至少90wt％，更优选至少95wt％。

3.根据权利要求1至2中任一项的方法，其中在还原性气体气氛例如HNX中进行退火，同时在使用非氧化性或温和氧化性的冷却介质冷却之前将涂覆基材保持在还原性或惰性气体气氛中，从而获得坚固、稳定的表面氧化物。

4.根据权利要求1至3中任一项的方法，其中通过用水淬火实现快速冷却，其中用于淬火的水具有室温至80℃，优选为室温至60℃之间的温度，并且其中将淬火过程设计为在带材宽度内产生并维持均匀的冷却速率的方式。

5.根据权利要求1至4中任一项的方法，其中：

·退火过程包含：

○加热单元的使用，其能够在含氢气氛、例如HNX中产生优选超过300℃/s的加热速率，如感应加热单元，和/或

○随后进行均热，其保持在退火温度下以跨带材宽度使温度分布均匀化，和/或

·退火过程之后直接以至少100℃/s的冷却速率进行快速冷却，和/或

·其中所述冷却优选在还原性气体气氛、例如HNX气氛中进行，和/或

·优选经由通过使用(浸没)喷射喷嘴的水淬火进行冷却，其中用于淬火的水具有最小的溶解氧含量，和/或具有室温至60℃之间的温度，同时通过在淬火之前维持惰性或还原性气体气氛例如HNX气体来保持具有(一个或多个)铁-锡合金层的基材屏蔽氧。

6.根据权利要求1至5中任一项的方法，其中一个或多个锡层在基材的一侧或两侧上的涂覆重量为至多1000mg/m²，优选至少100和/或至多600mg/m²的基材表面。

7.根据前述权利要求任一项的方法，其中该涂覆基材还提供有有机涂层，该有机涂层由热塑性单层或多层聚合物涂层组成，优选其中热塑性聚合物涂层为包含一个或多个层的聚合物涂层体系，其包括使用热塑性树脂例如聚酯或聚烯烃、丙烯酸树脂、聚酰胺、聚氯乙烯、氟碳树脂、聚碳酸酯、苯乙烯型树脂、ABS树脂、氯化聚醚、离聚物、氨基甲酸乙酯树脂和功能化聚合物；和/或其共聚物；和或其混合物。

8.根据前述权利要求任一项的方法，其中在聚合物涂覆过程之前将额外的涂层施加至铁-锡合金层上，其目的是降低涂覆基材的点蚀敏感性，同时保持对额外施加的有机涂层的优异附着力，其中在施加任意额外的涂覆层之前任选地将锡层沉积在铁-锡层上，并且其中在施加额外的涂覆层之前该锡层任选随后软熔。

9.根据权利要求8的方法，其中额外的涂层由Cr-CrOx涂覆层构成，其在聚合物涂覆过程之前被沉积在铁-锡合金层上。

10.根据权利要求9的方法，其中在一个镀覆步骤中由镀覆溶液沉积Cr-CrOx层，该镀覆溶液包含三价络化合物、螯合剂、任选的导电增强盐、任选的去极化剂、任选的表面活性剂的混合物，并且能够向其中添加酸或碱以调节pH。

11.根据权利要求10的方法，其中螯合剂包含甲酸阴离子，导电增强盐包含碱金属阳离子并且去极化剂包含含溴化物的盐，优选地其中螯合剂、导电增强盐和去极化剂中的阳离子物质为钾。