[发明专利]用于形成绒毛浆片材的方法有效
申请号: | 201380019736.7 | 申请日: | 2013-01-25 |
公开(公告)号: | CN104220669A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 于里基·T·亚科拉;詹姆斯·E·西利 | 申请(专利权)人: | 国际纸业公司 |
主分类号: | D21F1/08 | 分类号: | D21F1/08;D21F9/00;D21F11/14;D21F3/04 |
代理公司: | 北京金思港知识产权代理有限公司 11349 | 代理人: | 邵毓琴 |
地址: | 美国田*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 形成 绒毛 浆片材 方法 | ||
1.一种用于制造绒毛浆片材的方法,所述方法包括:
形成包括悬浮在液体中的纸浆纤维的纸浆浆料,所述纸浆浆料含有由结合在一起并且分散在所述纸浆浆料中的纸浆纤维形成的多个纤维束;
将一定量的所述纸浆浆料施加在移动的底部成形网上,以在所述移动的底部成形网上形成网幅,所述纸浆浆料由流浆箱分配;和
通过改变正从所述流浆箱沉积到所述底部成形网上的所述纸浆浆料的浓度来控制所述网幅的横向定量。
2.根据权利要求1所述的方法,所述方法进一步包括:
将顶部成形网施加在所述网幅上,并且通过所述顶部成形网对所述网幅进行脱水,以抵靠所述顶部成形网形成顶部纤维层。
3.根据权利要求2所述的方法,所述方法进一步包括:
通过所述底部成形网对所述网幅进行脱水,以抵靠所述底部成形网形成底部纤维层。
4.根据权利要求3所述的方法,所述方法进一步包括:
在所述网幅在所述底部成形网上移动时向所述网幅施加脉动剪切力,所述脉动剪切力大到足以破坏一些所述纤维束。
5.根据权利要求4所述的方法,所述方法进一步包括:
在对所述网幅施加所述脉动剪切力之后,进一步从所述网幅中脱除液体。
6.根据权利要求1所述的方法,所述方法进一步包括:
对所述网幅施加热。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述纸浆浆料沉积到所述底部成形网之前,将液体添加至从所述流浆箱中出来的所述纸浆浆料,以调节所述纸浆浆料的浓度。
8.根据权利要求2所述的方法,其中,所述顶部成形网接触所述网幅,并且所述脉动剪切力被施加在所述顶部成形网和底部成形网接触所述网幅的区域中。
9.根据权利要求2所述的方法,其中,通过将所述底部成形网在导致所述底部成形网以上下运动的方式移动的一系列直立构件上行进,产生所述脉动剪切力。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,通过在所述底部成形网在所述一系列直立构件上行进的区域中向所述网幅施加真空源来形成施加于所述网幅的所述脉动剪切力的一部分。
11.根据权利要求2所述的方法,其中,所述顶部成形网和底部成形网是顶部成形机设备的部件。
12.一种用于制造绒毛浆片材的方法,所述方法包括:
形成包括悬浮在液体中的纸浆纤维的纸浆浆料,所述纸浆浆料含有由结合在一起并且分散在所述纸浆浆料中的纸浆纤维形成的多个纤维束;
将所述纸浆浆料施加在移动的底部成形网上,所述移动的底部成形网使所沉积的所述纸浆浆料沿着向前的方向移动以形成网幅,所述纸浆浆料由流浆箱分配;和
在所述纸浆浆料正从所述流浆箱沉积到所述底部成形网上时,通过稀释至少一部分所述纸浆浆料的浓度,调节所述纸浆浆料的横向定量。
13.根据权利要求12所述的方法,所述进一步包括:
监测所述网幅的所述横向定量。
14.根据权利要求12所述的方法,所述方法进一步包括:
将具有足够量级的脉动剪切力施加在所述网幅上以破坏包含在所述网幅中的一些所述纤维束。
15.根据权利要求12所述的方法,所述方法进一步包括:
将顶部成形网施加在所述网幅上,并且通过所述顶部成形网对所述网幅进行脱水。
16.根据权利要求12所述的方法,所述方法进一步包括:
使所述网幅与脱水机接触,所述脱水机对所述网幅进行进一步的脱水。
17.根据权利要求16所述的方法,其中,所述脱水机是鞋型压榨机。
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