[发明专利]平绕盘管、平绕盘管的制造方法、交叉翅片管型热交换器以及交叉翅片管型热交换器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及将在空调机用热交换器、冷冻机等的传热管或制冷剂配管所使用的铜合金制的无缝管多层整齐排列卷绕并卷绕多层而成的平绕盘管及其制造方法，以及使用从该平绕盘管开卷而得到的无缝管的交叉翅片管热交换器及其制造方法。

背景技术

以往，作为室内空调器、柜式空调器(packaged air conditioner)等空调机用热交换器、冷冻机等的传热管或者制冷剂配管，大多采用无缝管，并使用在强度、加工性、传热性等各种物理性质以及材料和加工成本上取得平衡的磷脱氧铜管(JIS(日本工业标准)C1220T)。

近年来，在这些热交换器中，基于减轻重量或者降低成本的要求，需要使无缝管薄壁化，例如，在国际公开第2008/041777号公报(专利文献1)、日本特开2003-268467号公报(专利文献2)中，公开了强度高的铜合金制的无缝管。

专利文献1：国际公开第2008/041777号公报(权利要求书)

专利文献2：日本特开2003-268467号公报(权利要求书)。

发明内容

发明要解决的课题

铜合金制的无缝管，在其制造工序中，通常被卷绕成平绕盘管出厂，在要安装到室内空调器、柜式空调器等空调机用热交换器、冷冻机等上时，在从平绕盘管开卷得到无缝管之后，对无缝管实施被称为发夹式弯曲(U型弯曲)的强加工。

但是，在专利文献1或2记载那样的铜合金制的无缝管中，难以维持最终的无缝管的强度(抗拉强度)，并且难以进行正常的发夹式弯曲。特别是，无缝管被细径化以及薄壁化，发夹式弯曲间距减小，并在严格的发夹式弯曲条件进行发夹式弯曲，在这样的现状中，会产生如下问题：在弯曲的内侧部分发生折皱或者弯曲部分扁平化，从而显著破坏外观品质上的价值。在极端的情况下，会发生破断等，难以进行正常的发夹式弯曲。

因此，本发明在于提供一种铜合金制的无缝管，其强度高且能够正常地进行发夹式弯曲。

本发明人为了解决上述现有技术中的问题，进行反复精心研究的结果发现如下情况，从而完成本发明，即，作为无缝管的铜材质，使用添加了特定量的特定元素后的铜合金，由此得到虽然抗拉强度(σ_B)高但0.2％屈服强度(σ_0.2)低且伸长率(δ)高的无缝管；并且，使抗拉强度(σ_B)处于特定的范围且使0.2％屈服强度(σ_0.2)和伸长率(δ)处于特定的范围的无缝管，虽然强度高，但是能够正常地进行发夹式弯曲；等等。

即，本发明(1)提供一种平绕盘管，将无缝管整齐排列地卷绕成圆筒状并卷绕多层而形成，其特征在于，

卷绕成该平绕盘管的该无缝管的材质为含有0.58～0.72质量％的Sn、0.005～0.035质量％的Zr、0.01～0.10质量％的Fe和0.004～0.040质量％的P，且剩余部分由Cu和不可避免的杂质构成的铜合金，

卷绕成该平绕盘管的该无缝管的壁厚(mm)与外径(mm)之比(t/D)为0.040以下，

卷绕成该平绕盘管的该无缝管的抗拉强度(σB)为280MPa以上，0.2％屈服强度(σ_0.2)为180MPa以下，伸长率(δ)为38％以上。

本发明(2)提供一种平绕盘管的制造方法，其特征在于，通过将平绕盘管制作用无缝管整齐排列地卷绕成圆筒状并卷绕多层，来制作平绕盘管，所述平绕盘管制作用无缝管的材质为含有0.58～0.72质量％的Sn、0.005～0.035质量％的Zr、0.01～0.10质量％的Fe和0.004～0.040质量％的P，且剩余部分由Cu和不可避免的杂质构成的铜合金，所述平绕盘管制作用无缝管的壁厚(mm)与外径(mm)之比(t/D)为0.040以下，所述平绕盘管制作用无缝管的抗拉强度(σ_B)为280MPa以上，0.2％屈服强度(σ_0.2)为170MPa以下，伸长率(δ)为38％以上。

本发明(3)提供一种平绕盘管的制造方法，其特征在于，

将无缝管整列排列地卷绕成圆筒状并卷绕多层，该无缝管的材质为含有0.58～0.72质量％的Sn、0.005～0.035质量％的Zr、0.01～0.10质量％的Fe和0.004～0.040质量％的P，且剩余部分由Cu和不可避免的杂质构成的铜合金，该无缝管的壁厚(mm)与外径(mm)之比(t/D)为0.040以下，