[发明专利]无纺布及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包含长纤维的无纺布及其制造方法。

背景技术

例如，在一次性尿布等吸收性物品中，出于断裂强度高且加工适合性优异、而且经济方面的理由，大多使用的是纺粘型无纺布。但是，纺粘型无纺布等从其制造法方面考虑，总体来说松软感等不足，难以提高接触的瞬间的触感。

本申请人之前提出过一种无纺布，其具备长纤维的一部分断裂，仅有一端部利用热熔接部被固定，而另一端部侧的自由端部变粗的纤维(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-92475号公报

发明内容

根据专利文献1所述的无纺布，不仅断裂强度高，而且整体上具有松软感，肌肤触感提高。但是，对于提高接触的瞬间的触感并没有公开。

本发明涉及一种利用热熔接部来固定包含长纤维的网而成的无纺布。所述无纺布具备所述长纤维的一部分断裂而仅一端部利用所述热熔接部进行固定的纤维。位于所述长纤维的取向方向上相邻的所述热熔接部彼此之间的部分相对于1cN/1mm的拉伸负荷为35％以上的伸长率。

另外，本发明涉及一种无纺布的制造方法，其在50℃以下的温度下对无纺布的多个位置分别实施局部拉伸加工，对实施该局部拉伸加工后的无纺布实施使该无纺布的构成纤维起毛的起毛加工。

所述起毛加工使用在圆周面具有多个凸部的凸辊来进行。所述凸辊在旋转轴方向及圆周方向中的至少任一方向上以无规图案配置有所述凸部。所述凸辊的通过下述式(1)求得的加工距离为350mm以上。

式(1)中，V roll为凸辊的圆周速度且单位为m/min、V nw为无纺布的搬运速度且单位为m/min、θ为无纺布的包角且单位为°、D为凸辊的辊径且单位为mm。

附图说明

图1是表示本发明的无纺布的一实施方式的立体图。

图2是图1所示的I-I线剖视图。

图3是用于说明位于相邻的热熔接部彼此之间的部分的伸长率的测定法的说明图。

图4是表示测定本发明的无纺布的发生起毛的纤维的量的方法的示意图。

图5是表示在本发明的无纺布的制造方法中使用的优选的制造装置的示意图。

图6是表示图5所示的制造装置所具备的局部拉伸加工部的示意图。

图7是图6所示的局部拉伸加工部的主要部分放大剖视图。

图8是使图6所示的局部拉伸加工部的第一凹凸辊以及第二凹凸辊最大地啮合时的主要部分放大剖视图。

图9是在使图6所示的局部拉伸加工部的第一凹凸辊以及第二凹凸辊最大地啮合时，在将啮合的深度d₀二等分的位置d_1/2处平剖视时的平剖视图。

图10是表示图5所示的制造装置所具备的起毛加工部的示意图。

图11是表示图10所示的起毛加工部的凸部的无规图案的图。

图12是用于说明由起毛加工部所具备的凸辊所产生的加工距离的说明图。

图13是用于说明本发明的无纺布的使用形态的例子的图，且是表示将内裤型一次性尿布展开而使其伸长的状态的展开俯视图。

图14是图13的II-II线剖视图。

图15是表示进行肌肤触感性的官能评价时的状况的图。

图16是表示进行触感的官能评价时的状况的图。

具体实施方式

以下，基于本发明的优选实施方式，参照图1～图4对本发明的无纺布进行说明。

如图1所示，本实施方式的无纺布1是利用热熔接部3来固定包含长纤维2的网而成的无纺布，具备长纤维2的一部分断裂而仅一端部20a利用热熔接部3进行固定的纤维20。对于无纺布1，如图1所示，将无纺布1的长边方向设为Y方向、将无纺布1的宽度方向设为X方向，从而进行以下说明。需要说明的是，关于无纺布1，根据构成纤维的取向方向，将沿着纤维的取向方向的MD方向判断为长边方向(Y方向)，将与其正交的CD方向判断为宽度方向(X方向)。因此，在以下的说明中，Y方向与MD方向意味着相同的方向，X方向与CD方向意味着相同的方向。