[发明专利]用于传送离散制品的设备

说明书

技术领域

本公开一般涉及用于传送离散制品的设备。更具体地，本公开涉及用于向或从移动载体构件传送离散制品的设备。

背景技术

吸收制品诸如胶粘尿布或裤型尿布可通过如下方法来制造，其中例如使用传送组件的传送构件将离散制品诸如胶粘尿布或裤型尿布的基础结构(包括顶片、底片、吸收芯)施加到一个或多个移动部件的纤维网诸如前带部分和后带部分的纤维网上。离散制品在第一移动载体构件上被填送到该过程中时的速度常常不同于移动部件的纤维网所在的第二移动载体构件的速度。因此，一般应当通过传送组件来改变离散制品的速度以匹配于或紧密地匹配于第二移动载体构件上的部件的纤维网的速度，从而适当地将离散制品施加到移动部件的纤维网上而不会不利地影响该过程或由该过程制备的成品。在一些情况下，在从第一移动载体构件上拾取之后且在放置到第二移动载体构件上之前，离散制品也可能需要被转向(例如，约90度)并由传送组件重新设定节距。传送组件可具有限定轴线的框架和围绕所述轴线旋转的多个传送构件。在此类旋转期间，传送组件的传送构件能够移动经过第一移动载体构件以拾取离散制品，并且移动经过第二移动载体构件以放下离散制品。

相关领域的传送组件的许多问题中的一者是，它们必须相当缓慢地运行(例如，500个离散制品/分钟)以实现合适的离散制品传送。如果相关领域的传送组件以更快的速度运行(例如，超过1,000个离散制品/分钟)，则通常可能不能实现合适的离散制品传送。如果以更高的速度运行，则相关领域的传送组件可使离散制品不适当地折叠它们自身的部分，或换句话讲不是适当地传送，由此导致构形不当的产品或产品部分。

此外，相关领域的传送组件通常使用具有弧形地成型的传送表面的传送构件。这些弧形地成型的传送表面可适用于拾取或放下离散制品，但不是同时适用于这两者。例如，如果传送表面的一段弧在纵向上延伸以便拾取，并且随后传送表面旋转了90度，则传送表面的该段弧一般不适用于在横向上进行放下，因为传送表面的远侧交叉的纵向边缘将不紧邻第二移动载体构件，由此导致传送期间较差的控制。

除了上述问题以外，如果在相关领域的传送组件中使用平坦的或基本上平坦的传送表面，则传送表面的前缘可定位成相当靠近移动载体构件，传送表面的中部可在其自身和移动载体构件之间具有大的间隙，并且传送表面的后缘可同样定位成相当靠近移动载体构件。离散制品传送点处的传送表面的中部的所述大的间隙和/或所述间隙的变化可产生许多问题，诸如传送故障和/或产品或产品的部分被毁坏或构形不当，例如它们的边缘或拐角折叠到它们自身上。该间隙变化也可使离散制品不当地定位在第二移动载体构件上的部件的纤维网上，这同样可能导致毁坏的或构形不当的产品或产品的部分。

相关领域的传送组件的另一个问题在于流体控制系统方面，在离散制品于第一移动载体构件和第二移动载体构件之间的传送期间，所述流体控制系统用来将离散制品保持到传送表面。通常，流体压力诸如真空是在横跨整个传送表面的同时被开启或断开的。所述流体压力能够通过传送表面中的口与离散部件相互作用。在离散制品从第一移动载体构件至传送表面的初始传送期间，传送表面的后部部分上的大部分真空被泄放到大气中，这消耗了对于实现传送而言非必需的能量。在将离散制品传送到第二移动载体构件上期间，传送表面的引导部分可保持真空，甚至在离散制品的引导部分已被传送或应当已被传送至第二移动载体构件之后也是如此，使得离散制品的后部部分保持附接到传送表面的后部部分。这可能导致离散制品传送故障，因为离散制品的引导部分可能趋于当其应定位在第二移动载体构件上时被保持到传送表面的引导部分上。这在高速(例如，超过1,000个离散制品的传送/分钟)下尤其可能产生问题。在其它情况下，可通过如下方法将离散制品从传送表面上吹脱：通过传送表面中的口向离散制品施加正流体压力。这种吹脱通常可在离散部件的引导部分首次遇到并被传送至第二移动载体构件时进行。照此，通常在被传送至第二移动载体构件之前失去对离散制品的后部部分的控制。这可能导致离散制品的传送故障，因为离散制品的后部部分在吹脱之后不受控制。当离散制品包含拉伸的弹性元件时，这尤其可能成为一个问题，所述拉伸的弹性元件在不受传送表面或移动载体构件的控制时能够收缩。

相关领域的传送组件的另一个问题在于用于旋转传送构件的机构，所述机构通常为圆筒凸轮。圆筒凸轮制造起来昂贵，并且通常需要进行大量的维护，包括频繁的润滑和清洁。这常常需要拆卸机器因而产生显著的停工期。